Las 8 principales herramientas de análisis de causa raíz para la resolución de problemas

Las herramientas de análisis de causa raíz se utilizan para respaldar la gestión de calidad.

Identifican y resuelven problemas al permitirle ver las causas fundamentales de los problemas con los que está lidiando.

Con buenas herramientas de análisis de causa raíz, puede profundizar y ver por qué sus operaciones funcionan de la forma en que lo hacen.

Verá defectos y errores comunes, para que pueda realizar los cambios que sean necesarios para ayudar a que su negocio crezca con éxito.

¿Cuál de estas herramientas es adecuada para ti? Hay docenas en el mercado hoy en día, pero hemos elaborado una lista de los mejores.

Con estos, puede llegar al fondo de los problemas y encontrar los problemas principales, para que pueda resolverlos y seguir adelante. ¡Échales un vistazo!

1. Gráficos de Pareto

Los diagramas de Pareto son la primera herramienta de análisis de causa raíz que debe tener en cuenta si está buscando una que le muestre gráficamente lo que necesita saber.

Los diagramas de Pareto son gráficos de barras en la mayoría de los casos y muestran la frecuencia ordenada de conteos de datos. Esto significa que los gráficos se pueden usar para mostrar qué áreas necesitan su atención primero con fines de mejora.

Mirando el gráfico de Pareto, la longitud de las barras representa el costo o la frecuencia (dinero o tiempo). Las barras más largas generalmente están dispuestas a la izquierda y van hacia abajo a medida que avanza en el gráfico.

Entonces, al mirar este gráfico, puede ver de inmediato qué necesita su atención primero y equilibrar dónde gasta su tiempo y dinero.

2. Análisis de modo y efecto de falla (FMEA)

El análisis de modo y efecto de falla, o FMEA, se enfoca en las fallas que ocurren dentro de un sistema en particular. Puede usar esto durante varias fases de un proyecto, como:

• Diseño
• Implementación
• Planificación
• Inspección

Las dos partes incluyen el modo de falla y el análisis de efectos.

Con el modo de falla, lo que está viendo es identificar las formas en que algo puede fallar. Con el análisis de efectos, está viendo los efectos de los modos de falla.

Por ejemplo, un cajero automático (ATM) necesita entregar efectivo cuando un cliente lo solicita. Una falla podría ser entregar demasiado dinero o no entregar nada.

En el análisis de efectos, observaría ambos modos de falla para determinar los posibles efectos.

Para una máquina que dispensa demasiado dinero, el banco, en este caso, podría perder demasiado dinero o tener errores en la contabilidad más adelante.

Para las máquinas que no pagan lo suficiente, los clientes podrían sentirse insatisfechos y abandonar el banco. También puede haber errores de contabilidad en el backend.

3. 5 porqués

Los 5 porqués es un método de investigación. Este método lo ayuda a llegar al fondo de un problema al investigarlo completamente. Solo tienes que seguir preguntando, "¿por qué?"

Esta herramienta es excelente para explorar e investigar problemas que no requieren un análisis cuantitativo. También puede combinar esta herramienta con otras, como el gráfico de Pareto, para profundizar realmente en un área que necesita más atención.

Aquí hay un ejemplo. Es posible que tenga un producto con un defecto. Debe hacer varias preguntas de "por qué" para descubrir la causa. Por ejemplo:

• El producto tiene una grieta en el plástico exterior. ¿Por qué?
• Hay demasiada presión sobre el plástico durante la fabricación. ¿Por qué?
• La prensa debe ser firme para presionar la pieza. ¿Por qué?
• Las piezas deben encajar correctamente.

Al hacer estas preguntas, eventualmente puede llegar a un punto en el que vea una posible forma de resolver un problema.

Por ejemplo, en el ejemplo anterior, podría tratar de entrelazar las piezas de otra manera para evitar que se agrieten.

4. Diagrama de espina de pescado de Ishikawa

En la escuela, es posible que hayas usado un diagrama de espina de pescado para dividir los problemas en subcategorías.

Este diagrama analiza un gran problema y descubre todas las causas posibles. Luego, los divide en subcategorías que se vinculan con el problema principal que se investiga.

Por ejemplo, podría decir: "el plástico de este producto está agrietado". Cada parte del diagrama de espina de pescado dividiría las posibles causas en categorías como:

• Material
• Método
• Máquina
• Medida/Medio
• Poder del hombre/mente

Luego, se investigarían las posibles causas dentro de esas categorías hasta que se pudiera encontrar una solución.

Un diagrama de espina de pescado se usa cuando no hay una causa raíz conocida y se debe llevar a cabo una gran lluvia de ideas.

5. Análisis del árbol de fallas

El análisis de árbol de fallas es otro tipo de gráfico que puede crear para investigar cómo ocurrió una falla superior (también conocida como condición anormal o falla).

Por ejemplo, si una toxina se filtrara de un contenedor, querrá comenzar a buscar las posibles causas y soluciones para evitar que surjan problemas nuevamente en el futuro.

El análisis del árbol de fallas se divide en partes que incluyen cuatro pasos principales:

1. Alcance para definir el evento y determinar el alcance.
2. Elaboración del árbol con causas y elementos relevantes.
3. Validación del árbol con información cualitativa o cuantitativa, información de la cadena de suministro u otros datos.
4. Verificar la información con datos cualitativos o cuantitativos.
   
   

En general, el análisis del árbol de fallas se utiliza para promover los análisis de confiabilidad, mantenibilidad y seguridad.

6. Lista de verificación de la plantilla de informe 8D

La lista de verificación de la plantilla de informe 8D es una lista completa que documenta el análisis de la causa raíz utilizando las ocho disciplinas de resolución de problemas.

El método 8D utiliza ocho pasos para tratar los problemas que surgen. Los siguientes pasos se utilizan, en orden, para llegar a una resolución.

1. Establecer un equipo. Crear un equipo para hacer frente a los problemas que suceden y encontrar soluciones a los problemas
2. Definir cuál es el problema. Un equipo necesita definir el problema antes de intentar resolverlo.
3. Contener cualquier problema que surja. El equipo debe concentrarse en contener el problema sin afectar las operaciones comerciales diarias. El objetivo es minimizar el impacto de un problema y evitar una reacción en cadena.
4. Encuentre la causa raíz. Mire el problema específico y use el análisis de causa raíz para canalizar hacia abajo y encontrar una solución.
5. Definir las medidas correctoras adecuadas. En esta etapa se toman medidas correctivas.
6. Seguimiento de todo el progreso. Ahora, realice un seguimiento de todo el progreso a medida que se toman las medidas correctivas.
7. Establecer medidas preventivas para el futuro. Hacer esto previene la recurrencia.
8. Reconocer al equipo. Finalmente, utilizando este método, reconozca el arduo trabajo del equipo y su capacidad para superar un problema con soluciones innovadoras.
   
   

Idealmente, un informe 8D se finaliza en ocho días. Esto no siempre es posible, pero puede ser un objetivo para las empresas que intentan utilizarlo.

7. Plantilla DMAIC

Una plantilla DMAIC le brinda un enfoque estructurado para resolver los problemas que encuentra. Cada letra representa algo diferente.

D-Definir

Definir es el primer paso y el primer factor en DMAIC. Durante esta etapa, los equipos analizan un problema u objetivo específico y lo definen.

El propósito de esta etapa es establecer el enfoque y el contexto de un problema, para que el equipo pueda concentrarse en él.

M-medida

Medir es el siguiente paso. El objetivo de este paso es usar métricas para rastrear o medir un problema.

Es normal usar cargos de Pareto, por ejemplo, para identificar qué áreas necesitan atención en un proyecto y ver cómo se avanza con el tiempo.

A- Analizar

Analizar es el siguiente paso. Mediante el análisis de la causa raíz, puede desglosar las posibles causas de los problemas con los que se enfrenta.

Al hacer esto, puede ayudar a evitar que el problema vuelva a ocurrir en el futuro.

A veces, las causas fundamentales son desconocidas. En esos casos, es importante enumerarlos y priorizarlos, para que pueda abordar cada uno.

Yo mejoro

Mejorar es el siguiente paso. En esta etapa, observa las mejoras de rendimiento que podrían usarse para eliminar algunas de las causas principales que podrían estar causando problemas.

Durante esta etapa, todas las mejoras deben conducir a cambios positivos. Si no lo hacen, deben revertirse y deben probarse nuevas mejoras.

C-control

El control es el paso final. Durante esta etapa, el objetivo es asegurar la calidad continua. Es importante que todas las mejoras sean sostenibles y que se puedan hacer ajustes cuando se necesiten (si se necesitan) en el futuro.

DMAIC es uno de varios métodos útiles de resolución de problemas que quizás desee utilizar. Es bueno para construir un éxito medible y responsabilidad en un lugar de trabajo.

8. Diagrama de dispersión

Un diagrama de dispersión es otro tipo de herramienta de análisis de causa raíz. También se conoce como diagrama de dispersión.

Con este tipo de diagrama, se puede explorar la relación entre dos conjuntos de datos.

Grafique una variable independiente en un eje X y la variable dependiente en el eje Y. Cuando hay una curva o línea directa entre los dos puntos graficados, existe una correlación entre ellos.

Cualquiera de estas útiles herramientas de análisis de causa raíz podría ayudarlo a determinar las causas de los problemas en su trabajo y resolverlos, para que pueda avanzar con éxito en su negocio.

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