Les 8 meilleurs outils d'analyse des causes profondes pour le dépannage

Des outils d'analyse des causes profondes sont utilisés pour soutenir la gestion de la qualité.

Ils identifient et résolvent les problèmes en vous permettant de voir les causes profondes des problèmes auxquels vous êtes confrontés.

Avec de bons outils d'analyse des causes profondes, vous êtes en mesure de creuser et de voir pourquoi vos opérations fonctionnent comme elles le sont.

Vous verrez les défauts et les erreurs courants, afin que vous puissiez apporter les modifications nécessaires pour aider votre entreprise à se développer avec succès.

Lequel de ces outils vous convient le mieux ? Il en existe des dizaines sur le marché aujourd'hui, mais nous avons dressé une liste des meilleurs.

Avec ceux-ci, vous pouvez aller au fond des problèmes et trouver les problèmes fondamentaux, afin de pouvoir les résoudre et aller de l'avant. Vérifie-les!

1. Diagrammes de Pareto

Les diagrammes de Pareto sont le premier outil d'analyse des causes profondes à considérer si vous en recherchez un qui vous montrera graphiquement ce que vous devez savoir.

Les diagrammes de Pareto sont des graphiques à barres dans la plupart des cas , et ils montrent la fréquence ordonnée des comptages de données. Cela signifie que les graphiques peuvent être utilisés pour montrer quels domaines nécessitent votre attention en premier à des fins d'amélioration.

En regardant le diagramme de Pareto, la longueur des barres représente le coût ou la fréquence (argent ou temps). Les barres les plus longues sont généralement disposées à gauche et descendent au fur et à mesure que vous avancez sur le graphique.

Ainsi, en regardant ce tableau, vous pouvez immédiatement voir ce qui nécessite votre attention en premier et équilibrer où vous dépensez votre temps et votre argent.

2. Mode de défaillance et analyse des effets (FMEA)

L'analyse du mode de défaillance et de ses effets, ou FMEA, se concentre sur les défaillances qui se produisent dans un système particulier. Vous pouvez l'utiliser pendant plusieurs phases d'un projet, telles que :

• Conception
• Mise en œuvre
• Planification
• Inspection

Les deux parties incluent le mode de défaillance ainsi que l'analyse des effets.

Avec le mode d'échec, ce que vous cherchez, c'est d'identifier les façons dont quelque chose peut échouer. Avec l'analyse des effets, vous examinez les effets des modes de défaillance.

Par exemple, un guichet automatique bancaire (GAB) doit distribuer de l'argent lorsqu'un client le demande. Un échec pourrait être de distribuer trop d'argent ou de ne rien distribuer.

Dans l'analyse des effets, vous examinerez les deux modes de défaillance pour déterminer les effets possibles.

Pour une machine distribuant trop d'argent, la banque, dans ce cas, pourrait perdre trop d'argent ou avoir des erreurs de comptabilité plus tard.

Pour les machines qui ne paient pas assez, les clients pourraient devenir insatisfaits et quitter la banque. Il peut également y avoir des erreurs de comptabilité sur le backend.

3. 5 pourquoi

Les 5 pourquoi est une méthode d'investigation. Cette méthode vous aide à aller au fond d'un problème en l'examinant à fond. Vous devez juste continuer à demander, "pourquoi?"

Cet outil est idéal pour explorer et étudier les problèmes qui ne nécessitent pas d'analyse quantitative. Vous pouvez également combiner cet outil avec d'autres, comme le diagramme de Pareto, pour vraiment creuser dans un domaine qui nécessite plus d'attention.

Voici un exemple. Vous avez peut-être un produit avec un défaut. Vous devriez poser plusieurs questions « pourquoi » pour déterminer la cause. Par exemple:

• Le produit a une fissure dans le plastique extérieur. Pourquoi?
• Il y a trop de pression sur le plastique lors de la fabrication. Pourquoi?
• La presse doit être ferme pour appuyer sur la pièce. Pourquoi?
• Les pièces doivent s'imbriquer correctement.

En posant ces questions, vous pouvez éventuellement arriver à un point où vous voyez un moyen possible de résoudre un problème.

Par exemple, dans l'exemple ci-dessus, vous pouvez aborder l'emboîtement des pièces d'une autre manière pour éviter les fissures.

4. Diagramme en arête de poisson d'Ishikawa

À l'école, vous avez peut-être utilisé un diagramme en arête de poisson pour décomposer les problèmes en sous-catégories.

Ce schéma examine un gros problème et en identifie toutes les causes possibles. Ensuite, il les décompose en sous-catégories qui renvoient au principal problème étudié.

Par exemple, vous pourriez dire : « le plastique de ce produit est fissuré ». Chaque partie du diagramme en arête de poisson diviserait les causes potentielles en catégories telles que :

• Matériel
• Méthode
• Machine
• Mesure/Moyenne
• Pouvoir de l'homme/de l'esprit

Ensuite, les causes potentielles seraient étudiées dans ces catégories jusqu'à ce qu'une solution puisse être trouvée.

Un diagramme en arête de poisson est utilisé lorsqu'il n'y a pas de cause profonde connue et qu'un remue-méninges majeur doit avoir lieu.

5. Analyse de l'arbre de défaillance

L'analyse de l'arbre de défaillances est un autre type de graphique que vous pouvez créer pour étudier comment une défaillance principale (également appelée condition anormale ou défaillance) s'est produite.

Par exemple, si une toxine s'échappait d'un conteneur, vous voudriez commencer à examiner les causes possibles et les solutions pour éviter que des problèmes ne se reproduisent à l'avenir.

L'analyse de l'arbre de défaillances est décomposée en parties comprenant quatre étapes principales :

1. Portée pour définir l'événement et déterminer la portée.
2. Développer l'arbre avec les causes et les éléments pertinents.
3. Validation de l'arbre avec des informations qualitatives ou quantitatives, des informations sur la chaîne d'approvisionnement ou d'autres données.
4. Vérification des informations avec des données qualitatives ou quantitatives.
   
   

Dans l'ensemble, l'analyse par arbre de défaillances est utilisée pour promouvoir les analyses de fiabilité, de maintenabilité et de sécurité.

6. Liste de contrôle du modèle de rapport 8D

La liste de contrôle du modèle de rapport 8D est une liste complète qui documente l'analyse des causes profondes à l'aide des huit disciplines de résolution de problèmes.

La méthode 8D utilise huit étapes pour traiter les problèmes qui surviennent. Les étapes suivantes sont utilisées, dans l'ordre, pour trouver une solution.

1. Constituez une équipe. Créer une équipe pour faire face aux problèmes qui surviennent et trouver des solutions aux problèmes
2. Définissez quel est le problème. Une équipe doit définir le problème avant d'essayer de le résoudre.
3. Contenir tous les problèmes qui surviennent. L'équipe doit se concentrer sur la maîtrise du problème sans affecter les opérations commerciales quotidiennes. L'objectif est de minimiser l'impact d'un problème et d'éviter une réaction en chaîne.
4. Trouvez la cause profonde. Examinez le problème spécifique et utilisez l'analyse des causes profondes pour trouver une solution.
5. Définir les mesures correctives appropriées. Des mesures correctives sont prises à ce stade.
6. Suivez tous les progrès. Maintenant, suivez tous les progrès au fur et à mesure que les actions correctives sont prises.
7. Établir des mesures préventives pour l'avenir. Cela évite les récidives.
8. Reconnaissez l'équipe. Enfin, en utilisant cette méthode, reconnaissez le travail acharné de l'équipe et sa capacité à surmonter un problème avec des solutions innovantes.
   
   

Idéalement, un rapport 8D est finalisé dans les huit jours. Ce n'est pas toujours possible, mais cela peut être un objectif pour les entreprises qui tentent de l'utiliser.

7. Modèle DMAIC

Un modèle DMAIC vous donne une approche structurée pour résoudre les problèmes que vous rencontrez. Chaque lettre représente quelque chose de différent.

D- Définir

Définir est la première étape et le premier facteur dans DMAIC. Au cours de cette étape, les équipes examinent un problème ou un objectif spécifique et le définissent.

Le but de cette étape est de définir l'orientation et le contexte d'un problème, afin que l'équipe puisse se concentrer dessus.

M-Mesure

La mesure est la prochaine étape. Le but de cette étape est d'utiliser des métriques pour suivre ou mesurer un problème.

Il est normal d'utiliser les charges de Pareto, par exemple, pour identifier les domaines nécessitant une attention particulière sur un projet et pour voir comment les progrès sont réalisés au fil du temps.

A- Analyser

L'analyse est la prochaine étape. À l'aide de l'analyse des causes profondes, vous pouvez décomposer les causes potentielles des problèmes auxquels vous êtes confronté.

En faisant cela, vous pouvez aider à empêcher que le problème ne se reproduise à l'avenir.

Parfois, les causes profondes sont inconnues. Dans ces cas, il est important de les répertorier et de les hiérarchiser, afin que vous puissiez vous attaquer à chacun.

J'améliore

Améliorer est la prochaine étape. À ce stade, vous examinez les améliorations de performances qui pourraient être utilisées pour éliminer certaines des causes profondes susceptibles de causer des problèmes.

Au cours de cette étape, toutes les améliorations devraient entraîner des changements positifs. S'ils ne le font pas, ils doivent être annulés et de nouvelles améliorations doivent être essayées.

C- Contrôle

Le contrôle est la dernière étape. Au cours de cette étape, l'objectif est d'assurer une qualité continue. Il est important que toutes les améliorations soient durables et que des ajustements puissent être apportés lorsqu'ils sont nécessaires (s'ils sont nécessaires) à l'avenir.

DMAIC est l'une des nombreuses méthodes de résolution de problèmes utiles que vous pouvez utiliser. C'est bon pour construire un succès et une responsabilité mesurables dans un lieu de travail.

8. Diagramme de dispersion

Un diagramme de dispersion est un autre type d'outil d'analyse des causes profondes. Il est également connu sous le nom de nuage de points.

Avec ce type de diagramme, la relation entre deux ensembles de données peut être explorée.

Tracez une variable indépendante sur un axe X et la variable dépendante sur l'axe Y. Lorsqu'il existe une courbe ou une ligne directe entre les deux points tracés, il existe une corrélation entre eux.

Chacun de ces outils utiles d'analyse des causes profondes peut vous aider à déterminer les causes des problèmes dans votre travail et à les résoudre, afin que vous puissiez faire avancer votre entreprise avec succès.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la dynamisation de votre entreprise, vous pouvez également profiter de notre article sur la façon de faire passer votre stratégie de génération de leads au niveau supérieur !