製造サイクル: クイック ガイド

公開: 2022-08-25

製品が棚に並ぶまでには、製造サイクルと呼ばれるはるかに長い行程を経ています。 各製品は、製品が市場に出る前に調達する必要がある原材料から製造されます。

製造サイクルは、あらゆる種類の製造に不可欠な要素です。 製造サイクルを定義し、そのステップを表にして、製造サイクル時間などの関連用語を調べてみましょう。

製造サイクルの定義

製造サイクルとは、アイデアを実現するためのステップです。 これは、新規または既存の製品を設計から原材料に取り、それらの部品を組み立てて最終製品を作成するプロセスです。

単純な製造と複雑な製造の両方があります。 主な違いは、プロセスの詳細と反復性です。 たとえば、単純な製造プロセスは、プロジェクト全体で必要な部品表が 1 つだけであるという点で、複雑なプロセスとは異なります。 複雑な製造サイクルには、製品を完成させるためのサブアセンブリがあります。

実行している製造サイクルが単純であろうと複雑であろうと、プロジェクト管理ソフトウェアで計画および監視すれば、より効率的に機能します。 ProjectManager は、製造サイクル中にリソースを計画および管理するのに役立つオンライン ソフトウェアです。 当社のインタラクティブなガント チャートは、クリティカル パスをフィルター処理し、リアルタイムで進行状況を測定するためのベースラインを設定して、製造スケジュールを守るのに役立ちます。 今すぐ ProjectManager を無料で使い始めましょう。

ProjectManagerのガントチャート
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製造サイクルのステップ

どの製造プロセスにも多くのステップがあり、企業が製造している製品を製造するには、資金、従業員、設備が必要です。 このブログでは、製造しようとしている製品のアイデアが浮かんだら、そのプロセスについて説明します。 製造サイクルは、6 つの基本的なステップで構成されています。

1. 計画

製造を開始する前に、定義された計画が必要です。 あいまいさがあると、スケジュールが遅れたり、予算が増えたりして問題が発生します。 つまり、締め切りと予算を守りながら、これらのタスクを実行するために必要な活動、成果物、およびリソースの概要を説明する必要があります。 これには、時間と調査、および製品要件ドキュメントなどの多くのドキュメントが必要です。 このステップに費やす時間と労力により、製造サイクルが成功する可能性が高くなります。

2. 設計

製品の要件とそこに到達するための計画を定義したら、工業デザインを開発するためのパラメーターが得られます。 製品の設計プロセスを経るにつれて、計画の要件を満たしていることを確認するためのレビューと改訂が行われます。 安全性や機能に影響を与える可能性のある問題を特定して軽減するために、リスクを管理する必要さえあります。

3. プロトタイプ

生産サイクルは、最初のプロトタイプの構築から本格的に始まります。 通常、プロトタイピングには、アルファ、ベータ、パイロットの 3 つの段階があります。 アルファ プロトタイプは概念実証モデルとも呼ばれ、初期の設計をテストするために作成されます。 ベータ プロトタイプは、カラーリング、パッケージングなどの最終的な詳細を除いて、製品全体を表します。パイロット プロダクションは、生産プロセスが機能していることを示すために使用されます。

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4. 製造設計

この時点で、プロトタイピング プロセス中に特定された変更を製品に加えます。 次に、設計と製造プロセスを更新して、製造可能性と信頼性を向上させます。 ここで、生産規模を拡大できます。 また、必要なドキュメンテーション、組み立て、およびテストの手順を担当する場所でもあります。

5.製造

この段階では、本番の準備が整っていません。 製品を生産するには、スペース、設備、人員が必要です。 製造の規模と範囲に応じて、いくつかのテーブル、ツール、および技術者でこれを行うことができます。 しかし、大規模で複雑な製造に取り組んでいる場合は、製造スペース、倉庫スペース、機械、サプライヤーとの関係などが必要になります。

6. 製造後

製品を製造したら、それで終わりではありません。 製品の提供方法を​​決定し、必要に応じてインストールする必要があります。 また、顧客が製品を使用するために必要なメンテナンスやトレーニングもあります。 製造後のすべては顧客サービスです。 製品によっては、設置、セットアップと試運転、メンテナンス、修理などのためにフィールド サービス技術者に投資する必要があります。

製造サイクル タイムとは

製造サイクル時間は、原材料から完成品までにかかる時間です。 これには、ローディング、機械加工、組み立て、検査、材料の移動、理想的な待機、および製造プロセスで実行されるその他すべてのアクションに関連する時間が含まれます。

製造サイクルタイムの計算方法

製造サイクルの決定は、付加価値時間または生産時間と非付加価値時間または非生産時間を加算することによって計算できます。 付加価値時間には、プロセス、材料の移動、検査、アイドル待機時間が含まれます。 非付加価値時間は、移動時間と待ち時間です。

これはおそらく不可能な仕事のように聞こえます。 これらすべての変数を正確に推定しようとするのは現実的ではありません。 そのため、製造サイクル タイムの計算が単純化され、部品の数を製造に必要な実行時間で割ることになります。

製造サイクル時間 = 製造された部品の合計 / 実行時間

製造サイクルタイムの例

製造サイクル タイムを説明するために、例を見てみましょう。 あなたが自転車メーカーで、工場が週 40 時間で 100 台の自転車を生産できるとします。 平均して、1 台の自転車を製造するのに 0.4 時間または 24 分かかります。 これにより、製造サイクル タイムは 24 分になります。

製造サイクル タイムを短縮する方法

さまざまなサイクル タイムがあります。 マシンのロードとアンロードを含む手動サイクル タイムから、マシンで作業する時間であるマシン サイクル タイムまで。 また、機械が補助なしで稼働する時間である自動サイクル タイムと、1 つのアイテムを生産するのにかかる時間である全体のサイクル タイムもあります。 私たちの計算のように、総サイクル時間にはすべてが含まれます。

作業している製造サイクル タイムがどのようなものであっても、目標は効率を高めることです。 待ち時間や資材の移動時間など、付加価値のない活動を見ることができます。 品質と継続性に影響を与える付加価値活動に集中できます。 また、製造サイクル全体を見ることもできます。 どこに焦点を当てても、結果は顧客満足度を高めることができます。

アイドル時間と待機時間を短縮することもできます。 たとえば、材料とリソースをすぐに利用できるようにすることで、製造サイクルの最前線でのアイドル時間を最小限に抑えることができます。 これには、サプライ チェーンに統合された効果的な資材所要量計画が必要です。

もう 1 つの戦術は、物質の移動を減らすことです。 これは、より効果的なレイアウトと、ルート カードを最適化する計画によって実現できます。 これらのアクションの動きを少なくすることで、製造サイクル タイムへの影響を減らすことができます。

もう1つの考慮事項は、検査時間です。 品質を提供し、製品に付加価値を与えていることを確認するには、インライン検査とライン検査が必要です。 自動化により、人間による品質管理の影響を受ける遅延を減らすことができます。 製品の品質を落とさずに検査時間を短縮することが重要です。

製造サイクル タイムは顧客満足度に影響を与える可能性があるため、このプロセスを効率化するためには、顧客の期待を裏切らないようにする必要があります。 注文の主要な構成要素と、それらを製造するための活動をどのように順序付けるかを理解することが重要です。 これらのいくつかは並行して実行される可能性があり、製造サイクル時間の短縮に役立ちます。

ProjectManager は製造サイクルの効率化に役立ちます

製造サイクル タイムを短縮し、生産効率を高めるもう 1 つの方法は、ProjectManager を使用することです。 当社のソフトウェアは、製造サイクルのすべてのステップの計画、監視、およびレポート作成に役立ちます。 より洞察に満ちた意思決定を行うためのリアルタイムのデータと、製造サイクルを監視および改善するためのツールを提供し、部門全体で全員を結び付けてより良いコラボレーションを実現します。

かんばんボードでワークフローを視覚化

当社のかんばんボードを使用して、製造サイクルのすべての段階を監視します。 各列がステージで、すべてのカードが 1 つのアクティビティです。 その後、チームにバックログを管理させ、生産を一緒に計画させることができます。 マネージャーはサイクルを視覚的に把握し、生産を遅らせる恐れのあるボトルネックがないかどうかを確認できます。 その後、リソースをすばやく再割り当てして、全員が中断することなく最大限の能力を発揮できるようにします。

ProjectManager のかんばんボード

ワークフローを自動化し、品質を保証

効率的な製造サイクルを確実に実行するもう 1 つの方法は、ワークフローの自動化です。 当社のソフトウェアを使用すると、必要な数のトリガーを設定できます。各トリガーは、チーム メンバーが何もしなくても特定のアクションを指示します。 これにより、より重要な作業に集中できます。 品質が低いというフラグが立てられるのではないかと心配している場合は、タスクの承認を設定して、ステータスが変更される前にアクティビティを検査し、期待される品質を維持できることを知っておいてください。

ProjectManager のワークフローの自動化

当社の自動化されたワークフローは、かんばんからガント チャート、リスト、シート、またはカレンダー ビューまで、複数のプロジェクト ビューのいずれでも利用できます。 リアルタイムのダッシュボードを使用して製造サイクルの概要を表示し、ワンクリック レポートを使用してデータをより深く掘り下げます。 レポートをフィルタリングして、見たいものだけを表示し、共有して関係者を更新することもできます。

ProjectManager は、製造サイクルの効率化を支援する受賞歴のあるソフトウェアです。 私たちのオンライン ツールは、どの部門で働いているかに関係なく、仕事を完了し、進捗状況を監視し、パフォーマンスを報告するために必要なツールをすべての人に接続します。 稼働している生産ラインが 1 つでも数十でも、生産性を維持できるように支援します。 今すぐ ProjectManager を無料で使い始めましょう。