Herstellungszyklus: Eine Kurzanleitung

Bis ein Produkt im Regal auftaucht, hat es einen viel längeren Weg hinter sich, der als Herstellungszyklus bezeichnet wird. Jedes Produkt wird aus Rohstoffen hergestellt, die beschafft werden müssen, bevor das Produkt auf den Markt kommt.

Der Fertigungszyklus ist ein wesentlicher Bestandteil aller Fertigungsarten. Lassen Sie uns den Fertigungszyklus definieren, seine Schritte grafisch darstellen und verwandte Begriffe wie Fertigungszykluszeit betrachten.

Definition des Fertigungszyklus

Der Herstellungszyklus umfasst die Schritte, die unternommen werden, um eine Idee in die Tat umzusetzen. Es ist ein Prozess, der ein neues oder bestehendes Produkt vom Design bis zu den Rohmaterialien führt und diese Teile dann zusammensetzt, um das Endprodukt herzustellen.

Es gibt sowohl einfache als auch komplexe Herstellung. Der Hauptunterschied besteht im Detail und in der Wiederholbarkeit des Prozesses. Beispielsweise unterscheidet sich ein einfacher Herstellungsprozess von einem komplexen dadurch, dass für das gesamte Projekt nur eine flache Stückliste benötigt wird. Ein komplexer Fertigungszyklus umfasst Unterbaugruppen, um das Produkt zu vervollständigen.

Unabhängig davon, ob Sie einen einfachen oder komplexen Fertigungszyklus ausführen, funktioniert er effizienter, wenn er mit einer Projektmanagementsoftware geplant und überwacht wird. ProjectManager ist eine Online-Software, die Sie bei der Planung und Verwaltung von Ressourcen während des Fertigungszyklus unterstützt. Unsere interaktiven Gantt-Diagramme filtern nach dem kritischen Pfad und legen eine Basislinie fest, um Ihren Fortschritt in Echtzeit zu messen, damit Sie Ihren Fertigungsplan einhalten können. Starten Sie noch heute kostenlos mit ProjectManager.

Schritte des Herstellungszyklus

Jeder Herstellungsprozess umfasst viele Schritte, und Unternehmen benötigen Finanzmittel, Mitarbeiter und Ausrüstung, um das Produkt herzustellen, das sie herstellen. In diesem Blog besprechen wir den Prozess, sobald Sie eine Idee für das Produkt haben, das Sie herstellen möchten. Der Herstellungszyklus besteht aus sechs grundlegenden Schritten.

1. Planung

Bevor Sie mit der Fertigung beginnen, müssen Sie einen definierten Plan haben. Jede Unklarheit führt zu Problemen, entweder zu einer Verzögerung des Zeitplans oder zu einer Erhöhung des Budgets. Das bedeutet, dass Sie die Aktivitäten, Ergebnisse und Ressourcen skizzieren müssen, die zur Ausführung dieser Aufgaben erforderlich sind, während Sie Ihre Frist und Ihr Budget einhalten. Dies erfordert Zeit und Recherche sowie eine Menge Dokumentation, z. B. ein Dokument mit den Produktanforderungen. Die Zeit und Mühe, die Sie für diesen Schritt aufwenden, erhöhen die Wahrscheinlichkeit eines erfolgreichen Fertigungszyklus.

2. Gestaltung

Sobald Sie die Anforderungen an das Produkt und den Plan definiert haben, der Sie dorthin bringt, haben Sie die Parameter, um das Industriedesign zu entwickeln. Während Sie den Prozess des Produktdesigns durchlaufen, wird es Überprüfungen und Überarbeitungen geben, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Plananforderungen erfüllen. Sie müssen sogar Risiken verwalten, um Probleme zu identifizieren und zu mindern, die sich auf die Sicherheit oder Funktionalität auswirken könnten.

3. Prototyp

Der Produktionszyklus beginnt ernsthaft mit dem Bau der ersten Prototypen. Typischerweise gibt es beim Prototyping drei Phasen: Alpha, Beta und Pilot. Der Alpha-Prototyp wird auch als Proof-of-Concept-Modell bezeichnet, das erstellt wird, um das frühe Design zu testen. Der Beta-Prototyp stellt das gesamte Produkt dar, abgesehen von einigen letzten Details wie Farbgebung, Verpackung usw. Die Pilotproduktion wird verwendet, um zu zeigen, dass die Produktionsprozesse funktionieren.

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4. Design für die Fertigung

An diesem Punkt nehmen Sie alle Änderungen an Ihrem Produkt vor, die während des Prototyping-Prozesses identifiziert wurden. Anschließend aktualisieren Sie den Konstruktions- und Herstellungsprozess, um die Herstellbarkeit und Zuverlässigkeit zu verbessern. Hier können Sie den Umfang Ihrer Produktion erhöhen. Hier sind Sie auch für die erforderliche Dokumentation, Montage und Prüfverfahren verantwortlich.

5. Herstellung

Zu diesem Zeitpunkt sind Sie noch nicht ganz bereit für die Produktion. Um Ihr Produkt herzustellen, brauchen Sie Platz, Ausrüstung und Menschen. Je nach Umfang und Umfang Ihrer Fertigung können Sie dies mit ein paar Tischen, Werkzeugen und Technikern tun. Wenn Sie jedoch in größerem Maßstab und komplexerer Fertigung arbeiten, benötigen Sie Produktionsfläche, Lagerfläche, Maschinen, Beziehungen zu Lieferanten und mehr.

6. Nachbearbeitung

Nach der Herstellung des Produkts sind Sie noch nicht fertig. Sie müssen bestimmen, wie Sie Ihr Produkt ausliefern und es gegebenenfalls installieren. Es gibt auch die Wartung und alle Schulungen, die Kunden benötigen, um Ihr Produkt zu verwenden. Bei der Nachbearbeitung dreht sich alles um den Kundenservice. Je nachdem, um welches Produkt es sich handelt, müssen Sie in einen Außendiensttechniker für Installation, Einrichtung und Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur usw. investieren.

Was ist die Fertigungszykluszeit?

Die Produktionszykluszeit ist die Zeit, die es dauert, um vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu gelangen. Es umfasst die Zeit, die für das Laden, die Bearbeitung, den Zusammenbau, die Inspektion, die Materialbewegung, das ideale Warten und alle anderen im Herstellungsprozess ergriffenen Maßnahmen erforderlich ist.

So berechnen Sie die Produktionszykluszeit

Die Ermittlung des Fertigungszyklus kann durch Addition der Wertschöpfungszeit bzw. produktiven Stunden mit der nicht-wertschöpfenden Zeit bzw. der nicht produktiven Stunden errechnet werden. Zu den Wertschöpfungsstunden zählen Prozess, Materialbewegung, Inspektion und Leerlaufzeit. Nicht wertschöpfende Zeit ist Bewegungs- und Wartezeit.

Das klingt wahrscheinlich wie ein unmöglicher Job. Der Versuch, alle diese Variablen genau zu schätzen, ist nicht machbar. Aus diesem Grund wird die Berechnung der Fertigungszykluszeit vereinfacht, indem die Anzahl der Teile durch die Laufzeit geteilt wird, die zu ihrer Herstellung erforderlich ist.

Fertigungszykluszeit = Gesamtzahl der produzierten Teile / Laufzeit

Beispiel für die Produktionszykluszeit

Um die Fertigungszykluszeit zu veranschaulichen, betrachten wir ein Beispiel. Nehmen wir an, Sie sind ein Fahrradhersteller und Ihr Werk kann 100 Fahrräder in einer 40-Stunden-Woche produzieren. Im Durchschnitt dauert die Herstellung eines Fahrrads 0,4 Stunden oder 24 Minuten. Damit beträgt die Fertigungszykluszeit 24 Minuten.

So reduzieren Sie die Fertigungszykluszeit

Es gibt unterschiedliche Zykluszeiten; von der manuellen Zykluszeit, die das Be- und Entladen von Maschinen umfasst, bis zur Maschinenzykluszeit, also der Zeit, in der an einer Maschine gearbeitet wird. Es gibt auch die Autozykluszeit, dh wie lange eine Maschine ohne Hilfe läuft, sowie die Gesamtzykluszeit, dh die Zeit, die für die Herstellung eines einzelnen Artikels benötigt wird. Die Gesamtzykluszeit beinhaltet alles, wie in unserer Berechnung.

Unabhängig davon, mit welcher Fertigungszykluszeit Sie arbeiten, das Ziel ist es, mehr Effizienz zu schaffen. Sie können sich nicht wertschöpfende Tätigkeiten wie Wartezeiten und Materialbewegungszeiten ansehen. Sie können sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, die sich auf Qualität und Kontinuität auswirken. Sie können auch den gesamten Herstellungszyklus betrachten. Wo immer Sie sich konzentrieren, die Ergebnisse können Ihre Kundenzufriedenheit steigern.

Außerdem können Sie die Leerlauf- und Wartezeit verkürzen. Indem Sie beispielsweise Materialien und Ressourcen leicht verfügbar haben, können Sie Leerlaufzeiten am Anfang des Fertigungszyklus minimieren. Dies erfordert eine effektive Materialbedarfsplanung, die in Ihre Lieferkette integriert ist.

Eine andere Taktik besteht darin, Materialbewegungen zu reduzieren. Dies kann mit einem effektiveren Layout und einem Plan zur Optimierung von Routenkarten erreicht werden. Weniger Bewegungen in diesen Aktionen zu untersuchen, kann die Auswirkungen der Fertigungszykluszeit reduzieren.

Eine weitere Überlegung ist die Inspektionszeit. Sie müssen Inline- und End-of-Line-Inspektionen durchführen, um sicherzustellen, dass Sie Qualität liefern und dem Produkt einen Mehrwert verleihen. Die Automatisierung kann die Verzögerungen reduzieren, denen die menschliche Qualitätskontrolle unterliegt. Die Beschleunigung der Inspektionszeit ohne Qualitätsverlust des Produkts ist der Schlüssel.

Da sich die Fertigungszykluszeit auf die Kundenzufriedenheit auswirken kann, müssen alle Bemühungen zur Steigerung der Effizienz dieses Prozesses sicherstellen, dass die Erwartungen der Kunden nicht beeinträchtigt werden. Es ist wichtig, die Schlüsselkomponenten des Auftrags zu verstehen und zu wissen, wie Sie die Aktivitäten zu ihrer Herstellung sequenzieren. Einige davon können parallel ausgeführt werden, was dazu beiträgt, die Fertigungszykluszeit zu verkürzen.

ProjectManager hilft bei der Effizienz des Herstellungszyklus

Eine weitere Möglichkeit, die Fertigungszykluszeit zu verkürzen und die Effizienz in Ihrer Produktion zu steigern, ist die Verwendung von ProjectManager. Unsere Software hilft Ihnen bei der Planung, Überwachung und Berichterstattung über jeden Schritt Ihres Fertigungszyklus. Wir bieten Ihnen Echtzeitdaten, um aufschlussreichere Entscheidungen zu treffen, und Tools zur Überwachung und Verbesserung Ihres Fertigungszyklus, während wir alle abteilungsübergreifend für eine bessere Zusammenarbeit verbinden.

Visualisieren Sie Arbeitsabläufe mit Kanban-Boards

Überwachen Sie jede Phase Ihres Fertigungszyklus mit unseren Kanban-Tafeln. Jede Spalte ist eine Phase und jede Karte ist eine Aktivität. Anschließend können Sie Ihr Team den Auftragsbestand verwalten und die Produktion gemeinsam planen lassen. Manager können sich einen visuellen Überblick über den Zyklus verschaffen und sehen, ob es Engpässe gibt, die die Produktion zu verzögern drohen. Sie können dann Ressourcen schnell neu zuweisen, damit alle unterbrechungsfrei und ausgelastet arbeiten können.

Arbeitsabläufe automatisieren und Qualität sicherstellen

Eine weitere Möglichkeit, einen effizienten Fertigungszyklus sicherzustellen, ist die Workflow-Automatisierung. Mit unserer Software können Sie beliebig viele Trigger einrichten, von denen jeder eine bestimmte Aktion steuert, ohne dass Teammitglieder etwas tun müssen. Dadurch können sie sich auf wichtigere Aufgaben konzentrieren. Wenn Sie befürchten, dass schlechte Qualität gemeldet wird, sollten Sie wissen, dass Sie Aufgabengenehmigungen einrichten können, um sicherzustellen, dass Sie die Aktivität überprüfen, bevor sie den Status ändern kann, und Ihre Qualitätserwartungen erfüllen.

Unsere automatisierten Workflows sind in jeder der zahlreichen Projektansichten verfügbar, von Kanban- bis hin zu Gantt-Diagrammen, Listen-, Blatt- oder Kalenderansichten. Verwenden Sie Echtzeit-Dashboards für eine allgemeine Ansicht des Herstellungszyklus und Berichte mit einem Klick, um tiefer in die Daten einzutauchen. Berichte können auch gefiltert werden, um nur das anzuzeigen, was Sie sehen möchten, und dann geteilt werden, um Stakeholder auf dem Laufenden zu halten.

ProjectManager ist eine preisgekrönte Software, die Ihnen hilft, Effizienzen in Ihrem Fertigungszyklus zu finden. Unser Online-Tool verbindet alle, unabhängig davon, in welcher Abteilung sie arbeiten, mit den Tools, die sie benötigen, um ihre Arbeit zu erledigen, den Fortschritt zu überwachen und über die Leistung zu berichten. Egal, ob Sie eine oder Dutzende von Produktionslinien betreiben, wir können Ihnen dabei helfen, produktiv zu bleiben. Starten Sie noch heute kostenlos mit ProjectManager.