Ciclo de fabricación: una guía rápida

Cuando un producto aparece en el estante, ha pasado por un viaje mucho más largo llamado ciclo de fabricación. Cada producto se fabrica a partir de materias primas que deben adquirirse antes de que el producto llegue al mercado.

El ciclo de fabricación es una parte esencial de todos los tipos de fabricación. Definamos el ciclo de fabricación, registremos sus pasos y analicemos términos relacionados, como el tiempo del ciclo de fabricación.

Definición del ciclo de fabricación

El ciclo de fabricación son los pasos que se toman para convertir una idea en una realidad. Es un proceso que toma un producto nuevo o existente desde el diseño hasta las materias primas y luego ensambla esas piezas para crear el producto final.

Hay fabricación simple y compleja. La principal diferencia es el detalle y la repetitividad del proceso. Por ejemplo, un proceso de fabricación simple se diferencia de uno complejo en que solo se necesita una lista plana de materiales para todo el proyecto. Un ciclo de fabricación complejo tendrá subconjuntos para completar el producto.

Ya sea que esté ejecutando un ciclo de fabricación simple o complejo, funcionará de manera más eficiente si se planifica y supervisa con un software de gestión de proyectos. ProjectManager es un software en línea que lo ayuda a planificar y administrar los recursos durante el ciclo de fabricación. Nuestros diagramas de Gantt interactivos filtran la ruta crítica y establecen una línea de base para medir su progreso en tiempo real para ayudarlo a cumplir con su programa de fabricación. Comience hoy mismo con ProjectManager de forma gratuita.

Pasos del ciclo de fabricación

Hay muchos pasos en cualquier proceso de fabricación, y las empresas requieren fondos, empleados y equipos para producir el producto que están fabricando. En este blog, estamos discutiendo el proceso una vez que tenga una idea para el producto que va a fabricar. El ciclo de fabricación se compone de seis pasos básicos.

1. Planificación

Antes de comenzar a fabricar, debe tener un plan definido. Cualquier vaguedad resultará en problemas, ya sea retrasando el cronograma o aumentando el presupuesto. Esto significa que debe delinear las actividades, los entregables y los recursos necesarios para ejecutar estas tareas mientras cumple con su fecha límite y presupuesto. Esto requiere tiempo e investigación, así como mucha documentación, como un documento de requisitos del producto. El tiempo y el esfuerzo que dedica a este paso aumentan la probabilidad de un ciclo de fabricación exitoso.

2. Diseño

Una vez que haya definido los requisitos para el producto y el plan que lo llevará allí, tiene los parámetros para desarrollar el diseño industrial. A medida que avanza en el proceso de diseño del producto, habrá revisiones y revisiones para asegurarse de que cumple con los requisitos de su plan. Incluso deberá administrar los riesgos para identificar y mitigar cualquier problema que pueda afectar la seguridad o la funcionalidad.

3. prototipo

El ciclo de producción comienza en serio con la construcción de los primeros prototipos. Por lo general, hay tres etapas para la creación de prototipos: alfa, beta y piloto. El prototipo alfa también se denomina modelo de prueba de concepto, que se crea para probar el diseño inicial. El prototipo beta representa todo el producto además de algunos detalles finales como coloración, empaque, etc. La producción piloto se utiliza para mostrar que los procesos de producción están funcionando.

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4. Diseño para Fabricación

En este punto, realizará los cambios en su producto que se identificaron durante el proceso de creación de prototipos. Luego, actualizará el proceso de diseño y fabricación para mejorar la capacidad de fabricación y la confiabilidad. Aquí es donde puede aumentar la escala de su producción. También es donde usted es responsable de la documentación, el ensamblaje y los procedimientos de prueba requeridos.

5. Fabricación

En esta etapa, aún no está listo para la producción. Para producir su producto, necesitará espacio, equipos y personas. Dependiendo de la escala y el alcance de su fabricación, puede hacerlo con algunas mesas, herramientas y técnicos. Pero si está trabajando en una fabricación más compleja y a gran escala, necesitará espacio de fabricación, espacio de almacenamiento, maquinaria, relaciones con los proveedores y más.

6. Posfabricación

Después de fabricar el producto, no ha terminado. Debe determinar cómo entregar su producto e instalarlo si es necesario. También está el mantenimiento y la capacitación necesaria para que los clientes usen su producto. La posfabricación tiene que ver con el servicio al cliente. Dependiendo de cuál sea su producto, deberá invertir en un técnico de servicio de campo para la instalación, configuración y puesta en marcha, mantenimiento, reparación, etc.

¿Qué es el tiempo del ciclo de fabricación?

El tiempo del ciclo de fabricación es el tiempo que se tarda en pasar de las materias primas a los productos terminados. Incluye el tiempo involucrado en la carga, el mecanizado, el montaje, la inspección, el movimiento del material, la espera ideal y todas las demás acciones realizadas en el proceso de fabricación.

Cómo calcular el tiempo del ciclo de fabricación

La determinación del ciclo de fabricación se puede calcular sumando el tiempo de valor agregado o las horas productivas con el tiempo sin valor agregado o las horas no productivas. Las horas de valor agregado incluyen un proceso, movimiento de material, inspección y tiempo de espera inactivo. El tiempo sin valor añadido es el tiempo de movimiento y de cola.

Esto probablemente suena como un trabajo imposible. Tratar de estimar con precisión todas esas variables no es factible. Por eso, el cálculo del tiempo del ciclo de fabricación se simplifica dividiendo el número de piezas por el tiempo de ejecución necesario para producirlas.

Tiempo del ciclo de fabricación = Total de piezas producidas / Tiempo de ejecución

Ejemplo de tiempo de ciclo de fabricación

Para ilustrar el tiempo del ciclo de fabricación, veamos un ejemplo. Digamos que usted es un fabricante de bicicletas y su planta puede producir 100 bicicletas en una semana de 40 horas. En promedio, se tarda 0,4 horas o 24 minutos en fabricar una bicicleta. Eso hace que el ciclo de fabricación dure 24 minutos.

Cómo reducir el tiempo del ciclo de fabricación

Hay diferentes tiempos de ciclo; desde el tiempo de ciclo manual, que implica cargar y descargar máquinas, hasta el tiempo de ciclo de máquina, que es el tiempo de trabajo en una máquina. También está el tiempo de ciclo automático, que es el tiempo que una máquina funciona sin ayuda, así como el tiempo de ciclo general, que es el tiempo que lleva producir un solo artículo. El tiempo total del ciclo incluye todo, como en nuestro cálculo.

Cualquiera que sea el tiempo del ciclo de fabricación con el que esté trabajando, el objetivo es crear una mayor eficiencia. Puede observar las actividades que no agregan valor, como el tiempo de espera y el tiempo de movimiento de materiales. Puede concentrarse en actividades de valor agregado, que tienen un impacto en la calidad y la continuidad. También puede consultar todo el ciclo de fabricación. Dondequiera que se concentre, los resultados pueden mejorar la satisfacción de sus clientes.

También puede reducir el tiempo de inactividad y de espera. Por ejemplo, al tener materiales y recursos fácilmente disponibles, puede minimizar el tiempo de inactividad al principio del ciclo de fabricación. Esto requiere una planificación eficaz de los requisitos de materiales que esté integrada en su cadena de suministro.

Otra táctica es reducir el movimiento de material. Esto se puede hacer con un diseño más efectivo y un plan para optimizar las tarjetas de ruta. Explorar menos movimiento en estas acciones puede reducir el impacto del tiempo del ciclo de fabricación.

Otra consideración es el tiempo de inspección. Debe realizar inspecciones en línea y al final de la línea para asegurarse de que está entregando calidad y agregando valor al producto. La automatización puede reducir los retrasos a los que está sujeto el control de calidad humano. Acelerar el tiempo de inspección sin que el producto pierda calidad es clave.

Dado que el tiempo del ciclo de fabricación puede afectar la satisfacción del cliente, cualquier esfuerzo por agregar eficiencia a este proceso debe garantizar que no reduzca las expectativas de los clientes. Es importante comprender los componentes clave del pedido y cómo secuenciará las actividades para fabricarlos. Algunos de estos pueden ejecutarse en paralelo, lo que ayuda a reducir el tiempo del ciclo de fabricación.

ProjectManager ayuda con la eficiencia del ciclo de fabricación

Otra forma de reducir el tiempo del ciclo de fabricación y aumentar la eficiencia en su producción es utilizar ProjectManager. Nuestro software lo ayuda a planificar, monitorear e informar sobre cada paso de su ciclo de fabricación. Le brindamos datos en tiempo real para tomar decisiones más perspicaces y herramientas para monitorear y mejorar su ciclo de fabricación mientras conectamos a todos en todos los departamentos para una mejor colaboración.

Visualice flujos de trabajo con tableros Kanban

Supervise cada etapa de su ciclo de fabricación con nuestros tableros kanban. Cada columna es una etapa y cada tarjeta es una actividad. Luego, puede hacer que su equipo administre su cartera de pedidos y planifique su producción juntos. Los gerentes pueden obtener una vista visual del ciclo y ver si hay cuellos de botella que amenazan con retrasar la producción. Luego, pueden reasignar rápidamente los recursos para que todos trabajen sin interrupciones y al máximo de su capacidad.

Automatice los flujos de trabajo y asegure la calidad

Otra forma de garantizar que está ejecutando un ciclo de fabricación eficiente es con la automatización del flujo de trabajo. Nuestro software le permite configurar tantos disparadores como necesite, cada uno de los cuales dirige una acción específica sin que los miembros del equipo tengan que hacer nada. Esto los mantiene enfocados en un trabajo más importante. Si le preocupa que se marque una mala calidad, sepa que puede configurar aprobaciones de tareas para asegurarse de inspeccionar la actividad antes de que pueda cambiar de estado y mantener sus expectativas de calidad.

Nuestros flujos de trabajo automatizados están disponibles en cualquiera de las múltiples vistas de proyectos, desde kanban hasta diagramas de Gantt, listas, hojas o vistas de calendario. Utilice paneles en tiempo real para obtener una vista de alto nivel del ciclo de fabricación e informes con un solo clic para profundizar en los datos. Los informes también se pueden filtrar para mostrar solo lo que desea ver y luego compartirlos para actualizar a las partes interesadas.

ProjectManager es un software galardonado que lo ayuda a encontrar eficiencias en su ciclo de fabricación. Nuestra herramienta en línea conecta a todos, independientemente del departamento en el que estén trabajando, con las herramientas que necesitan para hacer su trabajo, monitorear el progreso e informar sobre el desempeño. Ya sea que opere una o docenas de líneas de producción, podemos ayudarlo a mantenerse productivo. Comience hoy mismo con ProjectManager de forma gratuita.