Produção em circuito fechado: sustentabilidade em toda a cadeia de suprimentos

Mais marcas do que nunca estão lançando versões de produtos de origem sustentável por meio de um processo de produção de ciclo semifechado.

Um processo de produção de ciclo semifechado envolve o uso de bens reciclados para criar novos produtos líquidos, também conhecido como up-cycling.

Aqui estão apenas algumas das marcas que usam plástico reciclado em seus produtos, ou que lançaram linhas inteiras feitas de garrafas plásticas recicladas:

1. Rothys: Sapatos de deslizamento feitos inteiramente de fibra de garrafa plástica reciclada .
2. Everlane: lançou três peças outwear feitas de fibra plástica reciclada, chamadas ReNew .
3. 4Ocean: Uma empresa de pulseiras que fabrica pulseiras (e garrafas, etc.) de plástico reciclado, mas que também ajuda a remover plásticos de nossos oceanos.
4. Doris Sleep: Uma startup de travesseiros de cama ascendente focada inteiramente no preenchimento de fibra plástica reciclada (a maioria dos travesseiros é feita de plástico virgem).
5. Girlfriend Collective: uma startup emergente de atletismo conhecida por suas roupas esportivas acessíveis feitas de plásticos reciclados, como garrafas e redes de pesca .
6. Allbirds: mais conhecido por sua sustentabilidade em outros materiais, com uma coleção principal feita de lã merino , uma feita de polpa de eucalipto e outra lançada mais recentemente de chinelos feitos com a primeira espuma de EVA carbono-negativa feita de cana-de-açúcar . A empresa também faz seus cadarços com garrafas plásticas 100% recicladas pós-consumo.

É uma tendência que os millennials e a geração Z estão avançando – geralmente em resposta à ansiedade das mudanças climáticas ou simplesmente por querer mais visibilidade e transparência nas práticas de produção das marcas com as quais gastam seu dinheiro.

Embora esse processo de produção de circuito semifechado seja certamente melhor do que o uso de plástico virgem nos processos de produção, não é exatamente uma produção de circuito fechado.

O que é um modelo de cadeia de suprimentos de produção em circuito fechado?

Os processos de produção de ciclo fechado são aqueles que reaproveitam os resíduos de materiais criados durante o processo de produção para produtos adicionais, bem como utilizam os produtos reciclados para criar novos itens.

De acordo com Green Matters : “Quando uma empresa diz que usa um sistema de circuito fechado, está se referindo à sua cadeia de suprimentos. Sob um sistema de ciclo fechado, as empresas reutilizam os mesmos materiais repetidamente para criar novos produtos para compra. É uma forma de conservar os recursos naturais e desviar os resíduos do aterro e, cada vez mais, mais empresas estão adotando.”

Isso é importante porque há muito material extra e resíduos têxteis que historicamente são jogados fora.

Somente nos EUA, mais de US$ 500 bilhões em valor são perdidos anualmente devido à subutilização de roupas e à falta de reciclagem. Globalmente, menos de um por cento dos materiais usados ​​para produzir roupas são reciclados em roupas novas, representando uma perda de mais de US$ 100 bilhões em materiais a cada ano.

Há valor aqui tanto para os resultados financeiros de uma empresa quanto para a sustentabilidade global. No nosso ritmo atual, a indústria da moda consumirá mais de 25% de todo o orçamento mundial de carbono até 2050.

Líderes na cadeia de suprimentos de circuito fechado

À medida que a cadeia de suprimentos de ciclo semifechado e os processos de produção se tornam mais populares nos EUA, existem marcas atualmente adotando uma abordagem de cadeia de suprimentos de ciclo fechado?

Absolutamente.

Cadeia de suprimentos de circuito fechado da Nike

A Nike voa bem sob o radar com seus esforços de sustentabilidade, mas eles são um dos líderes do setor.

Em 2018, mais de 75% de todos os produtos da Nike continham algum tipo de tecido reciclado, e a Nike usa mais poliéster reciclado na indústria do que qualquer outra empresa.

Aqui estão alguns fatos de sustentabilidade apenas sobre o produto Air:

• Um processo de tingimento para solas Air permite que 99% da água de tingimento recuperável seja reciclada
• Todas as inovações da sola Air projetadas desde 2008 são compostas de pelo menos 50% de resíduos de fabricação reciclados.
• Hoje, as instalações da Nike Air Manufacturing Innovation desviam mais de 95% dos resíduos de fabricação dos aterros sanitários – são 51 milhões de libras de materiais (o equivalente a quase 10 piscinas olímpicas) somente de maio de 2016 a 2017.
• A nova sola Nike Air Max 270 Air possui um dos maiores, mais altos e mais visíveis sistemas de amortecimento até hoje e contém mais de 70% de resíduos de fabricação reciclados.
• A sola VaporMax Air, que contém mais de 75% de material reciclado, permitiu que a Nike eliminasse a necessidade de uma entressola de espuma.

A Nike também lançou o Programa Nike Waste Minimum . O programa define as expectativas para o compromisso da gestão, cria uma hierarquia de resíduos onde o descarte é o último recurso, detalha a separação e o manuseio de resíduos para reciclagem e permite a coleta de dados e relatórios para responsabilidade. Ele descreve os elementos necessários para que as fábricas estabeleçam uma base sólida para a gestão de resíduos.

Esse tipo de esforço completo de minimização de resíduos da cadeia de suprimentos é um dos mais abrangentes do mundo e necessário para que organizações maiores e menores comecem a fazer agora para reduzir as emissões de carbono e reduzir a produção líquida de novos produtos.

Para a Cadeia de Suprimentos de Ciclo Fechado da Days

Você não precisa ser uma organização gigante para implementar uma cadeia de suprimentos e um modelo de negócios de ciclo fechado.

A For Days é uma startup de moda que luta contra o conceito de fast fashion com um modelo de negócios de loop fechado. Quando os clientes se inscrevem para uma assinatura For Days, eles recebem um pacote de camisas, que vão desde tops básicos até moletons.

Uma vez que as roupas estão gastas, manchadas ou rasgadas, os assinantes as enviam de volta para um novo conjunto – derivado diretamente desses fios usados.

“A Recover é nosso parceiro de reciclagem – Eles são uma fábrica com sede na Espanha e na Carolina do Norte e trabalham com reciclagem há 70 anos”, diz a página Your Impact da For Days. “O processo envolve cortar roupas velhas, transformá-las em polpa e depois fiar novos fios. Este processo produz quase zero gases de efeito estufa e não requer água. For Days então pega esse fio e o transforma em novos tecidos e produtos proprietários.”

Quais materiais são normalmente usados?

Qualquer material pode ser usado na reciclagem de circuito fechado! A maior parte do material usado agora é plástico ou tecido reciclado. Ambos podem ser limpos, picados e transformados em tecido (poliéster) ou fio novo.

Mais e mais marcas estão se movendo em direção a cadeias de suprimentos e modelos de negócios de circuito fechado como uma extensão de seu atendimento ao cliente.

A Billie Upcycling Innovation , que ganhou um prêmio do The Global Wellness Summit em 2019 , vem acompanhando essa tendência – e ajudando consumidores e marcas a entender o terrível problema em questão:

“Somente nos EUA, o consumo de roupas dobrou para 14 milhões de toneladas por ano em menos de duas décadas. Infelizmente, isso também significa que bilhões de roupas usadas são jogadas fora a cada ano para dar lugar às novas. Muitas vezes, nosso primeiro pensamento em reciclar roupas é doar para instituições de caridade e fundações. No entanto, apenas cerca de 0,1% das roupas recicladas coletadas por instituições de caridade e programas de devolução são usadas para fazer novas fibras têxteis”.