Producción de circuito cerrado: Sostenibilidad en toda la cadena de suministro

Más marcas que nunca están lanzando versiones de productos de origen sostenible a través de un proceso de producción de ciclo semicerrado.

Un proceso de producción de ciclo semicerrado implica el uso de productos reciclados para crear nuevos productos netos, también conocido como up-cycling.

Estas son solo algunas de las marcas que usan plástico reciclado en sus productos, o que lanzaron líneas completas hechas de botellas de plástico recicladas:

1. Rothys: Zapatillas sin cordones fabricadas íntegramente con fibra de botella de plástico reciclada .
2. Everlane: Lanzó tres prendas exteriores hechas de fibra plástica reciclada, llamadas ReNew .
3. 4Ocean: una empresa de pulseras que fabrica pulseras (y botellas, etc.) con plástico reciclado, pero que también ayuda a eliminar los plásticos de nuestros océanos.
4. Doris Sleep: una startup de almohadas para camas elevadoras que se centra por completo en el relleno de fibra de plástico reciclado (la mayoría de las almohadas están hechas de plásticos vírgenes).
5. Girlfriend Collective: una nueva empresa emergente de athleisure conocida por su ropa deportiva asequible hecha de plásticos reciclados como botellas y redes de pesca .
6. Allbirds: más conocidas por su sostenibilidad en otros materiales, con una colección principal hecha de lana merino , una hecha de pulpa de Eucalyptus y otra más recientemente lanzada de chanclas hechas de la primera espuma EVA de carbono negativo hecha de caña de azúcar . La compañía también fabrica sus cordones con botellas de plástico 100% recicladas posconsumo.

Es una tendencia que los millennials y Gen Z están impulsando, a menudo en respuesta a la ansiedad por el cambio climático o simplemente por querer más visibilidad y transparencia en las prácticas de producción de las marcas con las que gastan su dinero.

Si bien este proceso de producción de ciclo semicerrado es ciertamente mejor que el uso de plástico virgen en los procesos de producción, no es exactamente una producción de ciclo cerrado.

¿Qué es un modelo de cadena de suministro de producción de circuito cerrado?

Los procesos de producción de circuito cerrado son aquellos que reutilizan los materiales de desecho creados durante el proceso de producción para productos adicionales, así como también utilizan los productos reciclados para crear nuevos artículos.

Según Green Matters : “Cuando una empresa dice que utiliza un sistema de ciclo cerrado, se refiere a su cadena de suministro. Bajo un sistema de ciclo cerrado, las empresas reutilizan los mismos materiales una y otra vez para crear nuevos productos para comprar. Es una forma de conservar los recursos naturales y desviar los desechos del vertedero, y cada vez más empresas lo están adoptando”.

Esto es importante porque hay mucho material adicional y desechos textiles que históricamente se tiran a la basura.

Solo en los EE. UU., se pierden anualmente más de $ 500 mil millones de valor debido a la infrautilización de la ropa y la falta de reciclaje. A nivel mundial, menos del uno por ciento de los materiales utilizados para producir ropa se recicla en ropa nueva, lo que representa una pérdida de más de $ 100 mil millones en materiales cada año.

Aquí hay valor tanto para los resultados finales de una empresa como para la sostenibilidad global. Al ritmo actual, la industria de la moda consumirá más del 25 % del presupuesto total de carbono del mundo para 2050.

Líderes en cadena de suministro de ciclo cerrado

A medida que la cadena de suministro de circuito semicerrado y los procesos de producción se vuelven más populares en los EE. UU., ¿hay alguna marca que actualmente adopte un enfoque de cadena de suministro de circuito cerrado?

Absolutamente.

Cadena de suministro de circuito cerrado de Nike

Nike pasa bastante desapercibido con sus esfuerzos de sostenibilidad, pero es uno de los líderes en la industria.

A partir de 2018, más del 75 % de todos los productos de Nike contenían algún tipo de textil reciclado, y Nike usa más poliéster reciclado en la industria que nadie.

Aquí hay algunos datos de sostenibilidad solo sobre su producto Air:

• Un proceso de teñido de las suelas Air permite reciclar el 99 % del agua de teñido recuperable
• Todas las innovaciones de Air Sole diseñadas desde 2008 se componen de al menos un 50 % de residuos de fabricación reciclados.
• En la actualidad, las instalaciones de Nike Air Manufacturing Innovation desvían más del 95 % de los desechos de fabricación de los vertederos, es decir, 51 millones de libras de materiales (el equivalente a casi 10 piscinas olímpicas) solo entre mayo de 2016 y 2017.
• La nueva suela Nike Air Max 270 Air cuenta con uno de los sistemas de amortiguación más grandes, altos y visibles hasta la fecha y contiene más del 70 % de residuos de fabricación reciclados.
• La suela VaporMax Air, que contiene más del 75 % de material reciclado, ha permitido a Nike eliminar la necesidad de una entresuela de espuma.

Nike también ha lanzado el Programa mínimo de residuos de Nike . El programa establece expectativas para el compromiso de gestión, crea una jerarquía de desechos donde la eliminación es el último recurso, detalla la separación y el manejo de desechos para el reciclaje y permite la recopilación de datos y la elaboración de informes para la rendición de cuentas. Describe los elementos necesarios para que las fábricas establezcan una base sólida para la gestión de residuos.

Este tipo de esfuerzo de minimización de residuos de toda la cadena de suministro es uno de los más completos del mundo y es necesario que las organizaciones más grandes y más pequeñas comiencen a hacerlo ahora mismo para frenar las emisiones de carbono y reducir la producción neta de nuevos productos.

Para la cadena de suministro de ciclo cerrado de Days

No es necesario ser una organización gigante para implementar una cadena de suministro y un modelo de negocio de circuito cerrado.

For Days es una startup de moda que lucha contra el concepto de moda rápida con un modelo de negocio de circuito cerrado. Cuando los clientes se suscriben a For Days, reciben un paquete de camisetas, que van desde camisetas sin mangas básicas hasta sudaderas.

Una vez que la ropa está desgastada, manchada o rasgada, los suscriptores la devuelven por un nuevo conjunto, derivado directamente de esos hilos usados.

“Recover es nuestro socio de reciclaje: son una fábrica con sede en España y Carolina del Norte y han estado trabajando en el reciclaje durante 70 años”, se lee en la página Your Impact de For Days. “El proceso implica cortar ropa vieja, convertirla en pulpa y luego hilar hilo nuevo. Este proceso produce casi cero gases de efecto invernadero y no requiere agua. For Days luego toma ese hilo y lo convierte en nuevos tejidos y productos patentados”.

¿Qué materiales se suelen utilizar?

¡Cualquier material se puede utilizar en el reciclaje de ciclo cerrado! La mayor parte del material utilizado ahora es plástico o tela reciclados. Ambos pueden limpiarse, picarse y convertirse en tela (poliéster) o hilo nuevo.

Cada vez más marcas se están moviendo hacia cadenas de suministro y modelos comerciales de ciclo cerrado como una extensión de su servicio al cliente.

Billie Upcycling Innovation , que ganó un premio de The Global Wellness Summit en 2019 , ha estado siguiendo esta tendencia y ayudando tanto a los consumidores como a las marcas a comprender el grave problema en cuestión:

“Solo en los EE. UU., el consumo de ropa se ha duplicado a 14 millones de toneladas al año en menos de dos décadas. Desafortunadamente, esto también significa que miles de millones de ropa usada se desechan cada año para dejar espacio a las nuevas. A menudo, lo primero que pensamos en reciclar ropa es donar a organizaciones benéficas y fundaciones. Sin embargo, solo alrededor del 0,1 por ciento de la ropa reciclada recolectada por organizaciones benéficas y programas de devolución se utiliza para fabricar nuevas fibras textiles”.