Chaîne de la demande - Définition, défis, avantages et inconvénients

La chaîne de la demande est l'ensemble des processus et des activités qu'une entreprise utilise pour générer, suivre et satisfaire la demande des clients. Cela commence par l'intelligence du marché et la planification de la demande et s'étend de la gestion des ventes et des commandes aux opérations d'entreposage et de distribution. Une chaîne de la demande efficace permet à une entreprise d'anticiper les besoins des clients et d'exécuter les commandes rapidement et efficacement.

Le terme « chaîne de demande » est parfois utilisé de manière interchangeable avec « chaîne d'approvisionnement ». Cependant, les deux termes désignent des choses différentes. La chaîne d'approvisionnement est le réseau de fournisseurs, de fabricants, d'entrepôts et de centres de distribution qu'une entreprise utilise pour s'approvisionner en matériaux et produire et livrer des produits. La chaîne de la demande est l'ensemble des processus et des activités qu'une entreprise utilise pour générer, suivre et satisfaire la demande des clients.

Qu'est-ce qu'une chaîne de demande ?

Définition : Une chaîne de demande est la partie de la chaîne de valeur qui est chargée de stimuler la demande. Les départements des ventes, du marketing et du service client de la chaîne de valeur d'une entreprise sont appelés la chaîne de la demande.

La chaîne de la demande ainsi que la chaîne d'approvisionnement créent la chaîne de valeur. Alors que la chaîne de la demande se concentre sur la stimulation de la demande des consommateurs pour un produit ou un service, la chaîne d'approvisionnement s'articule autour de la fabrication, de l'expédition et de la réception du produit ou du service.

La chaîne de la demande est l'autre moitié des produits et services de l'entreprise. Il comprend les décideurs qui utilisent ou achètent les produits ou services de l'entreprise. La chaîne de la demande comprend également la technologie que l'entreprise utilise pour produire ou livrer ses produits ou services.

Signification d'une chaîne de demande

La chaîne de la demande est une partie importante des opérations globales d'une entreprise car elle est responsable de la génération de revenus. Si la chaîne de la demande n'est pas efficace, une entreprise aura du mal à générer des ventes et pourra éventuellement faire faillite.

Comme il commence par l'intelligence du marché et la planification de la demande, le processus d'intelligence du marché aide une entreprise à comprendre les besoins et les préférences des consommateurs, tandis que la planification de la demande implique la création d'un plan pour répondre à la demande des clients.

La chaîne de la demande comprend également la gestion des ventes et des commandes. Le personnel de vente doit être en mesure de générer des prospects et de conclure des affaires. La gestion des commandes garantit que les commandes sont exécutées correctement et dans les délais. La dernière partie de la chaîne de la demande concerne les opérations d'entreposage et de distribution. Les marchandises doivent être stockées correctement et livrées aux clients quand ils en ont besoin.

Une chaîne de la demande efficace permet à une entreprise d'anticiper les besoins des clients et d'exécuter les commandes rapidement et efficacement. Comprenons maintenant comment les chaînes d'offre et de demande créent une chaîne de valeur-

Concepts de chaîne de valeur

L'économiste d'entreprise Michael Porter de la Harvard Business School a introduit le concept de chaîne de valeur dans son livre de 1985 Competitive Advantage: Creating and Sustaining Superior Performance.

La chaîne de valeur de Porter est un modèle qui désagrège une entreprise en ses activités stratégiquement pertinentes afin d'analyser le rôle de chaque activité dans la création et la prestation de la compétitivité principale d'une entreprise. L'objectif de la chaîne de valeur est de créer plus de valeur pour l'entreprise que pour ses concurrents en réalisant des activités différemment ou plus efficacement.

Les deux composantes de la chaîne de valeur sont

Chaîne d'approvisionnement

La chaîne d'approvisionnement est le réseau de fournisseurs, de fabricants, d'entrepôts et de centres de distribution qu'une entreprise utilise pour s'approvisionner en matériaux et produire et livrer des produits.

Chaîne de la demande

La chaîne de la demande est l'ensemble des processus et des activités qu'une entreprise utilise pour générer, suivre et satisfaire la demande des clients.

Défis pour rendre les chaînes de demande plus rapides et meilleures

1. Relier les chaînes d'approvisionnement à la demande

Relier les chaînes d'approvisionnement à la demande a toujours été un défi pour les organisations. Cela s'explique principalement par les différents processus et types de données impliqués dans chaque chaîne.

De nombreux experts de la chaîne d'approvisionnement se sont préoccupés de résoudre le problème de l'articulation de la demande et de l'offre ces dernières années, et des concepts tels que les "chaînes d'approvisionnement axées sur la demande" (Demand Driven MRP) ont suscité de l'intérêt et sont devenus un sujet de nombreuses discussions sur différents forums. . La caractéristique la plus fondamentale d'une chaîne d'approvisionnement « pilotée par la demande » est que les transferts de matières (ou l'exécution du réapprovisionnement) sont influencés par la demande. Par conséquent, les parties « fabriquées sur commande » ou « assemblées sur commande » de la chaîne d'approvisionnement sont classées comme étant « axées sur la demande ».

Dans un système de « fabrication sur stock », les quantités de réapprovisionnement d'échelon individuel peuvent être déterminées par la nécessité de simplement remplacer le stock qui a été consommé par l'activité en aval immédiat qui le rend également axé sur la demande.

En revanche, les chaînes d'approvisionnement «forecast push» calculent la quantité de réapprovisionnement de l'échelon face au client à l'aide d'une prévision des demandes futures ainsi que d'un solde de stock minimum ou d'un stock de sécurité, tandis que les opérations en amont sont directement liées à la prévision par le biais de calculs MRP. Par conséquent, les quantités de réapprovisionnement « fabriquées sur stock » sont indépendantes de la demande réelle des clients, et le système est appelé « piloté par les prévisions ».

2. Systèmes d'information sur la chaîne de la demande

Les systèmes d'information sur la chaîne de la demande (DCIS) sont un ensemble d'applications logicielles qui prennent en charge la planification, l'exécution et la surveillance des chaînes de la demande. Un DCIS comprend généralement un module de planification de la demande qui prévoit la demande des clients et la traduit en plans de production.

Le module de planification de la production crée des calendriers de production basés sur la prévision de la demande, tandis que le module de gestion des stocks suit les niveaux de stock et gère le réapprovisionnement des stocks.

Le module de gestion des transports planifie et exécute le transport des marchandises entre les emplacements, et le module de gestion des entrepôts gère le stockage et la récupération des marchandises dans les entrepôts.

3. Réingénierie du processus de la chaîne de la demande

La réingénierie des processus de la chaîne de la demande (DCPRE) est une approche systématique visant à améliorer l'efficience et l'efficacité des chaînes de la demande. Cela implique la refonte des processus, des structures organisationnelles et des systèmes d'information pour obtenir des améliorations significatives de la performance.

Les projets DCPRE se concentrent généralement sur un ou plusieurs des objectifs suivants :

1. Amélioration des niveaux de service client
2. Réduire les stocks
3. Réduire les délais
4. Améliorer la précision des prévisions de la demande

4. Distribution et optimisation des ressources de la chaîne de la demande

La distribution et l'optimisation des ressources de la chaîne de la demande (DCRDO) est une approche systématique visant à améliorer l'efficience et l'efficacité des chaînes de la demande en optimisant la distribution des ressources tout au long de la chaîne. Cela implique la refonte des processus, des structures organisationnelles et des systèmes d'information pour obtenir des améliorations significatives de la performance.

La segmentation budgétaire ainsi que les techniques de ciblage et d'optimisation sont utilisées pour s'assurer que le bon niveau de ressources est alloué à chaque partie de la chaîne. Il en résulte une chaîne de la demande plus efficiente et plus efficace, mieux à même de répondre aux besoins des clients.

Les budgets de la chaîne de la demande pour chaque étape de la chaîne sont généralement alloués en pourcentage de la demande totale des clients. La répartition des ressources à travers la chaîne est ensuite optimisée pour garantir l'utilisation la plus efficace et efficiente du budget disponible. Des techniques de segmentation et de ciblage sont utilisées pour identifier le budget le plus approprié pour chaque étape de la chaîne. Des techniques d'optimisation sont ensuite utilisées pour déterminer comment répartir au mieux les ressources disponibles entre les différentes étapes de la chaîne.

Gestion de la chaîne de la demande

La gestion de la chaîne de la demande (DCM) est le processus de gestion du flux de biens et de services des fournisseurs aux clients. Cela comprend la coordination et l'intégration de toutes les activités impliquées dans la planification, l'approvisionnement, la production et la livraison de biens et de services.

La DCM comprend à la fois des éléments opérationnels et stratégiques. Les éléments opérationnels impliquent la gestion quotidienne des chaînes de la demande, tandis que les éléments stratégiques impliquent une planification et une prise de décision à long terme. DCM est un élément clé de la gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) et est souvent utilisé de manière interchangeable avec SCM.

Un système de gestion de la chaîne de la demande

Un système de gestion de la chaîne de la demande (DCMS) est une application logicielle qui prend en charge la planification, l'exécution et la surveillance des chaînes de la demande. Un DCMS comprend généralement un module de planification de la demande qui prévoit la demande des clients et la traduit en plans de production.

Le module de planification de la production crée des calendriers de production basés sur la prévision de la demande, tandis que le module de gestion des stocks suit les niveaux de stock et gère le réapprovisionnement des stocks.

Le module de gestion des transports planifie et exécute le transport des marchandises entre les emplacements, et le module de gestion des entrepôts gère le stockage et la récupération des marchandises dans les entrepôts.

Un DCMS peut également inclure des modules de gestion des commandes, de gestion des fournisseurs, de gestion de la relation client et d'analyse.

S&OP de la chaîne de la demande

Le processus Demand Chain S&OP (Sales & Operations Planning) est un processus décisionnel qui coordonne tous les aspects de la Demand Chain d'une organisation avec ses objectifs stratégiques. S&OP fournit un cadre pour intégrer la planification de la chaîne de la demande à d'autres processus de planification commerciale, tels que la planification financière et le développement de produits.

S&OP équilibre l'offre et la demande en les alignant sur les objectifs stratégiques d'une organisation. Il prend en compte à la fois des facteurs internes, tels que la capacité de production et les niveaux de stocks, et des facteurs externes, tels que la demande des clients et les tendances du marché.

Le processus S&OP de la chaîne de la demande comprend généralement les étapes suivantes

1. Prévision de la demande :
2. Planification de la demande
3. Planification des capacités
4. Planification des stocks
5. La planification de la production
6. Planification des transports
7. Planification de la distribution

Le processus S&OP de la chaîne de la demande est un élément clé de la gestion de la chaîne de la demande (DCM) et est souvent utilisé de manière interchangeable avec DCM.

Lean Six Sigma dans la gestion de la chaîne de la demande

Lean Six Sigma est une méthodologie qui combine les meilleures pratiques de Lean et Six Sigma pour améliorer la qualité et l'efficacité de la gestion de la chaîne de la demande (DCM).

Lean Six Sigma est une approche basée sur les données qui vise à éliminer le gaspillage et la variation dans tous les aspects de la chaîne de la demande. Il s'agit d'une méthodologie structurée qui s'articule autour des cinq étapes suivantes

1. Définir
2. Mesure
3. Analyser
4. Améliorer
5. Contrôler

La méthodologie Lean Six Sigma peut être utilisée pour améliorer tous les aspects de la chaîne de la demande, de la planification de la demande à la gestion du transport. C'est un outil précieux pour réduire les coûts et améliorer la qualité dans DCM.

L'efficacité opérationnelle dans la chaîne de la demande est essentielle pour répondre aux attentes des clients en termes de qualité, de livraison et de prix. Atteindre l'excellence opérationnelle nécessite la gestion coordonnée de toutes les activités impliquées dans la planification, l'approvisionnement, la production et la livraison de biens et de services.

Cela nécessite également une compréhension approfondie des besoins et des préférences des clients, ainsi que la capacité d'anticiper et de répondre aux changements du marché.

L'excellence opérationnelle dans la chaîne de la demande est essentielle pour répondre aux attentes des clients en termes de qualité, de livraison et de prix. Atteindre l'excellence opérationnelle nécessite la gestion coordonnée de toutes les activités impliquées dans la planification, l'approvisionnement, la production et la livraison de biens et de services.

Avantages de l'utilisation de la chaîne de demande

1. Vous aide à anticiper et à répondre aux changements de la demande des clients
2. Vous permet d'optimiser les niveaux de stocks et les itinéraires de transport
3. Vous aide à améliorer la qualité et à réduire les coûts
4. Peut être utilisé pour améliorer tous les aspects de la chaîne de la demande

Inconvénients de l'utilisation de la chaîne de demande

1. Nécessite une compréhension approfondie des besoins et des préférences des clients
2. Peut être difficile à mettre en œuvre sans les bons outils et ressources
3. Nécessite une coordination entre tous les départements et fonctions impliqués dans la chaîne de la demande
4. Peut être chronophage et gourmand en ressources à gérer

Conclusion!

En conclusion, il est clair que la chaîne de la demande est un processus qui vous aide à améliorer la qualité et à réduire les coûts grâce à une meilleure coordination entre tous les départements qui y sont impliqués. C'est un outil bénéfique pour le succès à long terme de votre entreprise.

Cependant, il est important de garder à l'esprit que la chaîne de la demande peut être difficile à mettre en œuvre sans les bons outils et ressources. Par conséquent, il est important d'avoir une compréhension claire de la chaîne de la demande avant de commencer à la mettre en œuvre dans votre entreprise.

Que pensez-vous de la chaîne de la demande ? Faites-nous savoir dans les commentaires ci-dessous!