Nachfragekette – Definition, Herausforderungen, Vor- und Nachteile

Die Nachfragekette ist eine Reihe von Prozessen und Aktivitäten, die ein Unternehmen verwendet, um die Kundennachfrage zu generieren, zu verfolgen und zu erfüllen. Es beginnt mit Marktinformationen und Bedarfsplanung und erstreckt sich über das Verkaufs- und Auftragsmanagement bis hin zum Lager- und Vertriebsbetrieb. Eine effektive Nachfragekette ermöglicht es einem Unternehmen, Kundenbedürfnisse vorherzusehen und Aufträge schnell und effizient auszuführen.

Der Begriff „Nachfragekette“ wird manchmal synonym mit „Lieferkette“ verwendet. Die beiden Begriffe beziehen sich jedoch auf unterschiedliche Dinge. Die Lieferkette ist das Netzwerk von Lieferanten, Herstellern, Lagern und Vertriebszentren, die ein Unternehmen nutzt, um Materialien zu beschaffen und Produkte herzustellen und zu liefern. Die Nachfragekette ist eine Reihe von Prozessen und Aktivitäten, die ein Unternehmen verwendet, um die Kundennachfrage zu generieren, zu verfolgen und zu erfüllen.

Was ist eine Nachfragekette?

Definition: Eine Nachfragekette ist der Teil der Wertschöpfungskette, der für die Nachfragesteuerung verantwortlich ist. Die Vertriebs-, Marketing- und Kundendienstabteilungen der Wertschöpfungskette eines Unternehmens werden als Nachfragekette bezeichnet.

Die Nachfragekette bildet zusammen mit der Lieferkette die Wertschöpfungskette. Während sich die Nachfragekette darauf konzentriert, die Verbrauchernachfrage nach einem Produkt oder einer Dienstleistung zu steigern, dreht sich die Lieferkette um die Herstellung, den Versand und den Empfang des Produkts oder der Dienstleistung.

Die Nachfragekette ist die andere Hälfte der Produkte und Dienstleistungen des Unternehmens. Es umfasst die Entscheidungsträger, die die Produkte oder Dienstleistungen des Unternehmens nutzen oder kaufen. Die Nachfragekette umfasst auch die Technologie, die das Unternehmen verwendet, um seine Produkte oder Dienstleistungen herzustellen oder zu liefern.

Bedeutung einer Nachfragekette

Die Nachfragekette ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Geschäftstätigkeit eines Unternehmens, da sie für die Generierung von Einnahmen verantwortlich ist. Wenn die Nachfragekette nicht effektiv ist, wird ein Unternehmen Schwierigkeiten haben, Umsätze zu generieren, und kann schließlich aus dem Geschäft aussteigen.

Der Prozess der Marktintelligenz beginnt mit Marktinformationen und Bedarfsplanung und hilft einem Unternehmen, die Bedürfnisse und Präferenzen der Verbraucher zu verstehen, während die Bedarfsplanung die Erstellung eines Plans zur Erfüllung der Kundennachfrage umfasst.

Die Nachfragekette umfasst auch das Vertriebs- und Auftragsmanagement. Vertriebsmitarbeiter müssen in der Lage sein, Leads zu generieren und Geschäfte abzuschließen. Das Auftragsmanagement stellt sicher, dass Aufträge korrekt und termingerecht ausgeführt werden. Der letzte Teil der Nachfragekette ist der Lager- und Vertriebsbetrieb. Waren müssen ordnungsgemäß gelagert und an die Kunden geliefert werden, wenn sie sie benötigen.

Eine effektive Nachfragekette ermöglicht es einem Unternehmen, Kundenbedürfnisse vorherzusehen und Aufträge schnell und effizient auszuführen. Lassen Sie uns nun verstehen, wie Liefer- und Nachfrageketten eine Wertschöpfungskette schaffen.

Konzepte der Wertschöpfungskette

Der Betriebsökonom Michael Porter von der Harvard Business School führte das Konzept einer Wertschöpfungskette in seinem 1985 erschienenen Buch Competitive Advantage: Creating and Sustaining Superior Performance ein.

Die Wertschöpfungskette von Porter ist ein Modell, das ein Unternehmen in seine strategisch relevanten Aktivitäten zerlegt, um die Rolle jeder Aktivität bei der Schaffung und Bereitstellung der primären Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens zu analysieren. Das Ziel der Wertschöpfungskette ist es, mehr Wert für das Unternehmen als die Konkurrenz zu schaffen, indem Aktivitäten anders oder effizienter durchgeführt werden.

Die beiden Komponenten der Wertschöpfungskette sind

Lieferkette

Die Lieferkette ist das Netzwerk von Lieferanten, Herstellern, Lagern und Vertriebszentren, die ein Unternehmen nutzt, um Materialien zu beschaffen und Produkte herzustellen und zu liefern.

Nachfragekette

Die Nachfragekette ist eine Reihe von Prozessen und Aktivitäten, die ein Unternehmen verwendet, um die Kundennachfrage zu generieren, zu verfolgen und zu erfüllen.

Herausforderungen, um Nachfrageketten schneller und besser zu machen

1. Verknüpfung von Lieferketten mit der Nachfrage

Die Verknüpfung von Lieferketten mit der Nachfrage war schon immer eine Herausforderung für Unternehmen. Der Hauptgrund dafür sind die unterschiedlichen Prozesse und Datentypen, die an jeder Kette beteiligt sind.

Viele Supply-Chain-Experten haben sich in den letzten Jahren mit der Lösung des Problems der Verknüpfung von Angebot und Nachfrage beschäftigt, und Konzepte wie „bedarfsgesteuerte Lieferketten“ (Demand Driven MRP) haben Interesse geweckt und sind Gegenstand vieler Diskussionen in verschiedenen Foren geworden . Das grundlegendste Merkmal einer „nachfragegesteuerten“ Lieferkette ist, dass Materialtransfers (oder Nachschubausführung) von der Nachfrage beeinflusst werden. Infolgedessen werden Teile der Lieferkette, die „auf Bestellung“ oder „auf Bestellung zusammenbauen“, als „bedarfsgesteuert“ eingestuft.

In einem „Make-to-Lager“-System können individuelle Nachschubmengen durch die Notwendigkeit bestimmt werden, einfach den Bestand zu ersetzen, der durch die unmittelbar nachgelagerte Aktivität verbraucht wurde, was ihn auch bedarfsgesteuert macht.

Im Gegensatz dazu berechnen „Forecast Push“-Lieferketten die kundenseitige Staffelnachschubmenge mit Hilfe einer Prognose zukünftiger Bedarfe sowie eines Mindestbestands oder Sicherheitsbestands, während die vorgelagerten Operationen durch MRP-Berechnungen direkt an die Prognose gekoppelt sind. Infolgedessen sind Nachschubmengen „auf Lager“ unabhängig von der tatsächlichen Kundennachfrage, und das System wird als „prognosegesteuert“ bezeichnet.

2. Nachfrageketten-Informationssysteme

Demand Chain Information Systems (DCIS) sind eine Reihe von Softwareanwendungen, die die Planung, Ausführung und Überwachung von Nachfrageketten unterstützen. Ein DCIS umfasst typischerweise ein Bedarfsplanungsmodul, das die Kundennachfrage prognostiziert und in Produktionspläne umwandelt.

Das Produktionsplanungsmodul erstellt Produktionspläne auf der Grundlage der Bedarfsprognose, während das Bestandsverwaltungsmodul die Lagerbestände verfolgt und die Lagerauffüllung verwaltet.

Das Modul Transportation Management plant und führt den Transport von Waren zwischen Standorten durch, und das Modul Warehouse Management verwaltet die Ein- und Auslagerung von Waren in Lagern.

3. Reengineering des Nachfragekettenprozesses

Demand Chain Process Reengineering (DCPRE) ist ein systematischer Ansatz zur Verbesserung der Effizienz und Effektivität von Demand Chains. Es beinhaltet die Neugestaltung von Prozessen, Organisationsstrukturen und Informationssystemen, um signifikante Leistungssteigerungen zu erzielen.

DCPRE-Projekte konzentrieren sich in der Regel auf eines oder mehrere der folgenden Ziele:

1. Verbesserung des Kundendienstniveaus
2. Reduzierung der Lagerbestände
3. Reduzierung der Vorlaufzeiten
4. Verbesserung der Genauigkeit von Bedarfsprognosen

4. Ressourcenverteilung und -optimierung der Nachfragekette

Demand Chain Resource Distribution and Optimization (DCRDO) ist ein systematischer Ansatz zur Verbesserung der Effizienz und Effektivität von Nachfrageketten durch Optimierung der Verteilung von Ressourcen über die Kette. Es beinhaltet die Neugestaltung von Prozessen, Organisationsstrukturen und Informationssystemen, um signifikante Leistungssteigerungen zu erzielen.

Budgetsegmentierung zusammen mit Targeting- und Optimierungstechniken werden verwendet, um sicherzustellen, dass jedem Teil der Kette die richtige Menge an Ressourcen zugewiesen wird. Dies führt zu einer effizienteren und effektiveren Nachfragekette, die besser in der Lage ist, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

Demand-Chain-Budgets für jede Stufe der Kette werden in der Regel als Prozentsatz der gesamten Kundennachfrage zugewiesen. Die Verteilung der Ressourcen über die Kette wird dann optimiert, um sicherzustellen, dass das verfügbare Budget am effizientesten und effektivsten genutzt wird. Segmentierungs- und Targeting-Techniken werden verwendet, um das am besten geeignete Budget für jede Stufe der Kette zu ermitteln. Anschließend werden Optimierungstechniken eingesetzt, um zu bestimmen, wie die verfügbaren Ressourcen am besten auf die verschiedenen Stufen der Kette verteilt werden können.

Demand-Chain-Management

Demand Chain Management (DCM) ist der Prozess zur Verwaltung des Waren- und Dienstleistungsflusses von Lieferanten zu Kunden. Es umfasst die Koordination und Integration aller Aktivitäten, die an der Planung, Beschaffung, Produktion und Lieferung von Waren und Dienstleistungen beteiligt sind.

DCM umfasst sowohl operative als auch strategische Elemente. Die operativen Elemente beinhalten das tägliche Management von Nachfrageketten, während die strategischen Elemente die langfristige Planung und Entscheidungsfindung beinhalten. DCM ist ein wichtiger Bestandteil des Supply Chain Management (SCM) und wird oft synonym mit SCM verwendet.

Ein Demand-Chain-Management-System

Ein Demand Chain Management System (DCMS) ist eine Softwareanwendung, die die Planung, Ausführung und Überwachung von Nachfrageketten unterstützt. Ein DCMS umfasst typischerweise ein Bedarfsplanungsmodul, das die Kundennachfrage prognostiziert und in Produktionspläne umwandelt.

Das Produktionsplanungsmodul erstellt Produktionspläne auf der Grundlage der Bedarfsprognose, während das Bestandsverwaltungsmodul die Lagerbestände verfolgt und die Lagerauffüllung verwaltet.

Das Modul Transportation Management plant und führt den Transport von Waren zwischen Standorten durch, und das Modul Warehouse Management verwaltet die Ein- und Auslagerung von Waren in Lagern.

Ein DCMS kann auch Module für Auftragsverwaltung, Lieferantenverwaltung, Kundenbeziehungsverwaltung und Analytik enthalten.

Demand-Chain-S&OP

Der Demand Chain S&OP (Sales & Operations Planning)-Prozess ist ein Entscheidungsprozess, der alle Aspekte der Demand Chain einer Organisation mit ihren strategischen Zielen koordiniert. S&OP bietet einen Rahmen für die Integration der Demand-Chain-Planung mit anderen Geschäftsplanungsprozessen wie Finanzplanung und Produktentwicklung.

S&OP gleicht Angebot und Nachfrage aus, indem es sie an den strategischen Zielen einer Organisation ausrichtet. Es berücksichtigt sowohl interne Faktoren wie Produktionskapazität und Lagerbestände als auch externe Faktoren wie Kundennachfrage und Markttrends.

Der Demand Chain S&OP-Prozess umfasst normalerweise die folgenden Schritte

1. Nachfragevorhersage:
2. Bedarfsplanung
3. Kapazitätsplanung
4. Bestandsplanung
5. Produktionsplanung
6. Verkehrsplanung
7. Verteilungsplanung

Der Demand Chain S&OP-Prozess ist ein wichtiger Bestandteil des Demand Chain Management (DCM) und wird häufig synonym mit DCM verwendet.

Lean Six Sigma im Demand Chain Management

Lean Six Sigma ist eine Methodik, die die Best Practices von Lean und Six Sigma kombiniert, um Qualität und Effizienz im Demand Chain Management (DCM) zu verbessern.

Lean Six Sigma ist ein datengesteuerter Ansatz, der darauf abzielt, Verschwendung und Abweichungen in allen Aspekten der Nachfragekette zu eliminieren. Es handelt sich um eine strukturierte Methodik, die auf den folgenden fünf Schritten aufbaut

1. Definieren
2. Messen
3. Analysieren
4. Verbessern
5. Kontrolle

Die Lean Six Sigma-Methodik kann verwendet werden, um alle Aspekte der Nachfragekette zu verbessern, von der Bedarfsplanung bis zum Transportmanagement. Es ist ein wertvolles Werkzeug, um Kosten zu senken und die Qualität in DCM zu verbessern.

Operative Effektivität in der Nachfragekette ist unerlässlich, um die Kundenerwartungen in Bezug auf Qualität, Lieferung und Preis zu erfüllen. Das Erreichen von Operational Excellence erfordert das koordinierte Management aller Aktivitäten, die mit der Planung, Beschaffung, Produktion und Lieferung von Waren und Dienstleistungen verbunden sind.

Es erfordert auch ein tiefes Verständnis der Kundenbedürfnisse und -präferenzen sowie die Fähigkeit, Marktveränderungen zu antizipieren und darauf zu reagieren.

Operative Exzellenz in der Nachfragekette ist unerlässlich, um die Kundenerwartungen in Bezug auf Qualität, Lieferung und Preis zu erfüllen. Das Erreichen von Operational Excellence erfordert das koordinierte Management aller Aktivitäten, die mit der Planung, Beschaffung, Produktion und Lieferung von Waren und Dienstleistungen verbunden sind.

Vorteile der Verwendung von Demand Chain

1. Hilft Ihnen, Änderungen in der Kundennachfrage zu antizipieren und darauf zu reagieren
2. Ermöglicht die Optimierung von Lagerbeständen und Transportwegen
3. Hilft Ihnen, die Qualität zu verbessern und die Kosten zu senken
4. Kann verwendet werden, um alle Aspekte der Nachfragekette zu verbessern

Nachteile der Verwendung von Demand Chain

1. Erfordert ein tiefes Verständnis der Kundenbedürfnisse und -präferenzen
2. Kann ohne die richtigen Tools und Ressourcen schwierig zu implementieren sein
3. Erfordert eine Koordination zwischen allen an der Nachfragekette beteiligten Abteilungen und Funktionen
4. Die Verwaltung kann zeitaufwändig und ressourcenintensiv sein

Fazit!

Abschließend wird deutlich, dass die Demand Chain ein Prozess ist, der Ihnen hilft, die Qualität zu verbessern und die Kosten durch eine bessere Koordination zwischen allen daran beteiligten Abteilungen zu senken. Es ist ein Instrument, das für den langfristigen Erfolg Ihres Unternehmens von Vorteil ist.

Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass die Demand Chain ohne die richtigen Tools und Ressourcen schwierig zu implementieren sein kann. Daher ist es wichtig, ein klares Verständnis der Demand Chain zu haben, bevor Sie mit der Implementierung in Ihrem Unternehmen beginnen.

Was halten Sie von Demand Chain? Lass es uns in den Kommentaren unten wissen!