Cadeia de Demanda - Definição, Desafios, Prós e Contras
Publicados: 2022-08-21A cadeia de demanda é o conjunto de processos e atividades que uma empresa utiliza para gerar, rastrear e atender a demanda do cliente. Começa com inteligência de mercado e planejamento de demanda e se estende por vendas e gerenciamento de pedidos para operações de armazém e distribuição. Uma cadeia de demanda eficaz permite que uma empresa antecipe as necessidades do cliente e atenda aos pedidos com rapidez e eficiência.
O termo “cadeia de demanda” às vezes é usado de forma intercambiável com “cadeia de suprimentos”. No entanto, os dois termos referem-se a coisas diferentes. A cadeia de suprimentos é a rede de fornecedores, fabricantes, armazéns e centros de distribuição que uma empresa usa para obter materiais e produzir e entregar produtos. A cadeia de demanda é o conjunto de processos e atividades que uma empresa utiliza para gerar, rastrear e atender a demanda do cliente.
Índice
O que é uma cadeia de demanda?
Definição: Uma cadeia de demanda é a parte da cadeia de valor responsável por impulsionar a demanda. Os departamentos de vendas, marketing e atendimento ao cliente da cadeia de valor de uma empresa são chamados de cadeia de demanda.
A cadeia de demanda junto com a cadeia de suprimentos cria a cadeia de valor. Enquanto a cadeia de demanda se concentra em impulsionar a demanda do consumidor por um produto ou serviço, a cadeia de suprimentos gira em torno da fabricação, envio e recebimento do produto ou serviço.
A cadeia de demanda é a outra metade dos produtos e serviços da empresa. Inclui os tomadores de decisão que usam ou compram os produtos ou serviços da empresa. A cadeia de demanda também inclui a tecnologia que a empresa utiliza para produzir ou entregar seus produtos ou serviços.
Significado de uma cadeia de demanda
A cadeia de demanda é uma parte importante das operações gerais de uma empresa porque é responsável pela geração de receita. Se a cadeia de demanda não for eficaz, uma empresa terá dificuldade em gerar vendas e poderá, eventualmente, falir.
Como começa com inteligência de mercado e planejamento de demanda, o processo de inteligência de mercado ajuda a empresa a entender as necessidades e preferências do consumidor, enquanto o planejamento de demanda envolve a criação de um plano para atender à demanda do cliente.
A cadeia de demanda também inclui vendas e gerenciamento de pedidos. A equipe de vendas deve ser capaz de gerar leads e fechar negócios. O gerenciamento de pedidos garante que os pedidos sejam atendidos corretamente e em tempo hábil. A parte final da cadeia de demanda são as operações de armazenamento e distribuição. Os bens devem ser armazenados adequadamente e entregues aos clientes quando eles precisam deles.
Uma cadeia de demanda eficaz permite que uma empresa antecipe as necessidades do cliente e atenda aos pedidos com rapidez e eficiência. Vamos agora entender como as cadeias de oferta e demanda criam uma cadeia de valor.
Conceitos de Cadeia de Valor
O economista de negócios Michael Porter, da Harvard Business School, introduziu o conceito de cadeia de valor em seu livro de 1985 Vantagem Competitiva: Criando e Sustentando Desempenho Superior.
A cadeia de valor de Porter é um modelo que desagrega uma empresa em suas atividades estrategicamente relevantes para analisar o papel de cada atividade na criação e entrega da competitividade primária de uma empresa. O objetivo da cadeia de valor é criar mais valor para a empresa do que os concorrentes, realizando atividades de forma diferente ou mais eficiente.
Os dois componentes da cadeia de valor são
Cadeia de mantimentos
A cadeia de suprimentos é a rede de fornecedores, fabricantes, armazéns e centros de distribuição que uma empresa usa para obter materiais e produzir e entregar produtos.
Cadeia de demanda
A cadeia de demanda é o conjunto de processos e atividades que uma empresa utiliza para gerar, rastrear e atender a demanda do cliente.
Desafios para tornar as cadeias de demanda mais rápidas e melhores
1. Vinculando as Cadeias de Suprimentos à Demanda
Vincular as cadeias de suprimentos à demanda sempre foi um desafio para as organizações. A principal razão por trás disso são os diferentes processos e tipos de dados envolvidos em cada cadeia.
Muitos especialistas em cadeia de suprimentos têm se preocupado em resolver o problema de vincular demanda e oferta nos últimos anos, e conceitos como “cadeias de suprimentos orientadas pela demanda” (Demand Driven MRP) geraram interesse e se tornaram assunto de muitas discussões em diferentes fóruns . A característica mais básica de uma cadeia de suprimentos “orientada pela demanda” é que as transferências de materiais (ou execução de reabastecimento) são influenciadas pela demanda. Como resultado, as partes “fabricar sob encomenda” ou “montar sob encomenda” da cadeia de suprimentos são classificadas como sendo “orientadas pela demanda”.
Em um sistema “make to stock”, as quantidades de reabastecimento de escalão individuais podem ser determinadas pela necessidade de simplesmente substituir o estoque que foi consumido pela atividade imediata a jusante que também a torna orientada pela demanda.
Em contraste, as cadeias de suprimentos “forecast push” calculam a quantidade de reabastecimento escalão voltada para o cliente com a ajuda de uma previsão de demandas futuras, bem como um saldo mínimo de estoque ou estoque de segurança, enquanto as operações de upstream são vinculadas diretamente à previsão por meio de cálculos de MRP. Como resultado, as quantidades de reabastecimento “para estoque” são independentes da demanda real do cliente e o sistema é chamado de “orientado pela previsão”.
2. Sistemas de Informação da Cadeia de Demanda
Os sistemas de informação da cadeia de demanda (DCIS) são um conjunto de aplicativos de software que suportam o planejamento, execução e monitoramento de cadeias de demanda. Um DCIS normalmente inclui um módulo de Planejamento de Demanda que prevê a demanda do cliente e a traduz em planos de produção.
O módulo de Planejamento de Produção cria cronogramas de produção com base na previsão de demanda, enquanto o módulo de Gerenciamento de Estoque rastreia os níveis de estoque e gerencia a reposição de estoque.
O módulo Gestão de Transportes planeja e executa o transporte de mercadorias entre locais, e o módulo Gestão de Armazéns gerencia o armazenamento e a retirada de mercadorias nos armazéns.
3. Reengenharia do Processo da Cadeia de Demanda
A reengenharia do processo da cadeia de demanda (DCPRE) é uma abordagem sistemática para melhorar a eficiência e eficácia das cadeias de demanda. Envolve o redesenho de processos, estruturas organizacionais e sistemas de informação para alcançar melhorias significativas no desempenho.
Os projetos DCPRE normalmente se concentram em um ou mais dos seguintes objetivos:
- Melhorar os níveis de serviço ao cliente
- Redução de estoques
- Reduzindo os prazos de entrega
- Melhorar a precisão das previsões de demanda
4. Distribuição e Otimização de Recursos da Cadeia de Demanda
A distribuição e otimização de recursos da cadeia de demanda (DCRDO) é uma abordagem sistemática para melhorar a eficiência e eficácia das cadeias de demanda, otimizando a distribuição de recursos em toda a cadeia. Envolve o redesenho de processos, estruturas organizacionais e sistemas de informação para alcançar melhorias significativas no desempenho.
A segmentação orçamentária juntamente com técnicas de direcionamento e otimização são usadas para garantir que o nível certo de recursos seja alocado para cada parte da cadeia. Isso resulta em uma cadeia de demanda mais eficiente e eficaz, mais capaz de atender às necessidades dos clientes.
Os orçamentos da cadeia de demanda para cada estágio da cadeia são normalmente alocados como uma porcentagem da demanda total do cliente. A distribuição de recursos em toda a cadeia é então otimizada para garantir o uso mais eficiente e eficaz do orçamento disponível. Técnicas de segmentação e direcionamento são utilizadas para identificar o orçamento mais adequado para cada etapa da cadeia. Técnicas de otimização são então usadas para determinar a melhor forma de distribuir os recursos disponíveis entre os diferentes estágios da cadeia.
Gestão da Cadeia de Demanda
Demand chain management (DCM) é o processo de gerenciamento do fluxo de bens e serviços de fornecedores para clientes. Inclui a coordenação e integração de todas as atividades envolvidas no planejamento, aquisição, produção e entrega de bens e serviços.
O DCM inclui elementos operacionais e estratégicos. Os elementos operacionais envolvem a gestão cotidiana das cadeias de demanda, enquanto os elementos estratégicos envolvem o planejamento e a tomada de decisões de longo prazo. O DCM é uma parte fundamental do gerenciamento da cadeia de suprimentos (SCM) e é frequentemente usado de forma intercambiável com o SCM.
Um Sistema de Gerenciamento da Cadeia de Demanda
Um sistema de gerenciamento de cadeia de demanda (DCMS) é um aplicativo de software que oferece suporte ao planejamento, execução e monitoramento de cadeias de demanda. Um DCMS normalmente inclui um módulo de Planejamento de Demanda que prevê a demanda do cliente e a traduz em planos de produção.
O módulo de Planejamento de Produção cria cronogramas de produção com base na previsão de demanda, enquanto o módulo de Gerenciamento de Estoque rastreia os níveis de estoque e gerencia a reposição de estoque.
O módulo Gestão de Transportes planeja e executa o transporte de mercadorias entre locais, e o módulo Gestão de Armazéns gerencia o armazenamento e a retirada de mercadorias nos armazéns.
Um DCMS também pode incluir módulos para gerenciamento de pedidos, gerenciamento de fornecedores, gerenciamento de relacionamento com clientes e análises.
S&OP da Cadeia de Demanda
O processo de S&OP (Planejamento de Vendas e Operações) da Cadeia de Demanda é um processo de tomada de decisão que coordena todos os aspectos da Cadeia de Demanda de uma organização com seus objetivos estratégicos. O S&OP fornece uma estrutura para integrar o planejamento da Cadeia de Demanda com outros processos de planejamento de negócios, como planejamento financeiro e desenvolvimento de produtos.
O S&OP equilibra a oferta e a demanda, alinhando-os aos objetivos estratégicos de uma organização. Leva em consideração tanto fatores internos, como capacidade de produção e níveis de estoque, quanto fatores externos, como demanda do cliente e tendências de mercado.
O processo de S&OP da Cadeia de Demanda normalmente inclui as seguintes etapas
- Previsão de demanda:
- Planejamento de demanda
- Planejamento de capacidade
- Planejamento de estoque
- Planejamento de produção
- Planejamento de transporte
- Planejamento de distribuição
O processo de S&OP da Cadeia de Demanda é uma parte fundamental do Gerenciamento da Cadeia de Demanda (DCM) e é frequentemente usado de forma intercambiável com o DCM.
Lean Six Sigma na Gestão da Cadeia de Demanda
Lean Six Sigma é uma metodologia que combina as melhores práticas de Lean e Six Sigma para melhorar a qualidade e eficiência no Demand Chain Management (DCM).
Lean Six Sigma é uma abordagem orientada por dados que busca eliminar o desperdício e a variação em todos os aspectos da Cadeia de Demanda. É uma metodologia estruturada que é construída em torno das cinco etapas a seguir
- Definir
- A medida
- Analisar
- Melhorar
- Ao controle
A metodologia Lean Six Sigma pode ser usada para melhorar todos os aspectos da Cadeia de Demanda, desde o Planejamento de Demanda até o Gerenciamento de Transporte. É uma ferramenta valiosa para reduzir custos e melhorar a qualidade no DCM.
A eficácia operacional na cadeia de demanda é essencial para atender às expectativas dos clientes em termos de qualidade, entrega e preço. Alcançar a excelência operacional requer o gerenciamento coordenado de todas as atividades envolvidas no planejamento, aquisição, produção e entrega de bens e serviços.
Também requer uma compreensão profunda das necessidades e preferências do cliente, bem como a capacidade de antecipar e responder às mudanças no mercado.
A excelência operacional na cadeia de demanda é essencial para atender às expectativas dos clientes em termos de qualidade, entrega e preço. Alcançar a excelência operacional requer o gerenciamento coordenado de todas as atividades envolvidas no planejamento, aquisição, produção e entrega de bens e serviços.
Prós de usar a Cadeia de Demanda
- Ajuda você a antecipar e responder às mudanças na demanda do cliente
- Permite otimizar os níveis de estoque e rotas de transporte
- Ajuda você a melhorar a qualidade e reduzir custos
- Pode ser usado para melhorar todos os aspectos da Cadeia de Demanda
Contras de usar a Cadeia de Demanda
- Requer uma compreensão profunda das necessidades e preferências do cliente
- Pode ser difícil de implementar sem as ferramentas e recursos certos
- Requer coordenação entre todos os departamentos e funções envolvidos na Cadeia de Demanda
- Pode ser demorado e consumir muitos recursos para gerenciar
Conclusão!
Na nota final, fica claro que a cadeia de demanda é um processo que ajuda a melhorar a qualidade e reduzir custos por meio de uma melhor coordenação entre todos os departamentos envolvidos. É uma ferramenta que é benéfica para o sucesso a longo prazo do seu negócio.
No entanto, é importante ter em mente que a Cadeia de Demanda pode ser difícil de implementar sem as ferramentas e recursos certos. Portanto, é importante ter uma compreensão clara da Cadeia de Demanda antes de começar a implementá-la em seu negócio.
Quais são seus pensamentos sobre a Cadeia de Demanda? Deixe-nos saber nos comentários abaixo!