デマンド チェーン – 定義、課題、長所と短所
公開: 2022-08-21デマンド チェーンは、企業が顧客の需要を生成、追跡、および満たすために使用する一連のプロセスと活動です。 市場情報と需要計画から始まり、販売と注文管理、倉庫と流通業務にまで及びます。 効果的なデマンド チェーンにより、企業は顧客のニーズを予測し、注文を迅速かつ効率的に処理できます。
「デマンド チェーン」という用語は、「サプライ チェーン」と同じ意味で使用されることがあります。 ただし、この 2 つの用語は異なるものを指します。 サプライ チェーンは、企業が材料を調達し、製品を生産および配送するために使用する、サプライヤー、メーカー、倉庫、および流通センターのネットワークです。 デマンド チェーンは、企業が顧客の需要を生成、追跡、および満たすために使用する一連のプロセスと活動です。
目次
デマンドチェーンとは?
定義:デマンド チェーンとは、需要を促進するバリュー チェーンの一部です。 企業のバリュー チェーンの販売、マーケティング、および顧客サービス部門は、デマンド チェーンと呼ばれます。
サプライ チェーンと共にデマンド チェーンは、バリュー チェーンを作成します。 デマンド チェーンが製品やサービスに対する消費者の需要を促進することに重点を置いているのに対し、サプライ チェーンは製品やサービスの製造、出荷、受け取りを中心に展開しています。
デマンド チェーンは、同社の製品とサービスの残りの半分です。 これには、会社の製品またはサービスを使用または購入する意思決定者が含まれます。 デマンド チェーンには、企業が製品やサービスを生産または提供するために使用するテクノロジも含まれます。
デマンドチェーンの意味
デマンド チェーンは、収益を生み出す責任があるため、企業の業務全体の重要な部分です。 デマンド チェーンが機能しないと、企業は売上を生み出すことが困難になり、最終的には倒産する可能性があります。
マーケット インテリジェンスと需要計画から始まるため、マーケット インテリジェンスのプロセスは、企業が消費者のニーズと好みを理解するのに役立ちます。一方、需要計画には、顧客の需要を満たすための計画の作成が含まれます。
デマンド チェーンには、販売および注文管理も含まれます。 営業スタッフは、リードを生成し、取引を成立させることができなければなりません。 注文管理は、注文が正しくタイムリーに履行されることを保証します。 デマンド チェーンの最後の部分は、倉庫と流通の操作です。 商品は適切に保管され、必要なときに顧客に届けられなければなりません。
効果的なデマンド チェーンにより、企業は顧客のニーズを予測し、注文を迅速かつ効率的に処理できます。 サプライチェーンとデマンドチェーンがバリューチェーンをどのように作成するかを理解しましょう-
バリューチェーンの考え方
ハーバード ビジネス スクールのビジネス エコノミスト、マイケル ポーターは、1985 年の著書「Competitive Advantage: Creation and Sustaining Superior Performance」でバリュー チェーンの概念を紹介しました。
Porter のバリュー チェーンは、企業の主要な競争力を生み出して提供する上での各活動の役割を分析するために、企業を戦略的に関連する活動に細分化するモデルです。 バリュー チェーンの目標は、さまざまな方法で、またはより効率的に活動を行うことで、競合他社よりも多くの価値を企業にもたらすことです。
バリュー チェーンの 2 つのコンポーネントは次のとおりです。
サプライチェーン
サプライ チェーンは、企業が材料を調達し、製品を生産および配送するために使用する、サプライヤー、メーカー、倉庫、および流通センターのネットワークです。
デマンドチェーン
デマンド チェーンは、企業が顧客の需要を生成、追跡、および満たすために使用する一連のプロセスと活動です。
デマンド チェーンをより速く、より良くするための課題

1. サプライチェーンを需要に結び付ける
サプライ チェーンを需要に結び付けることは、組織にとって常に課題でした。 この背後にある主な理由は、各チェーンに含まれるさまざまなプロセスとデータ型です。
近年、多くのサプライ チェーンの専門家が、需要と供給を結びつける問題の解決に専念しており、「需要主導のサプライ チェーン」 (Demand Driven MRP) などの概念が関心を集め、さまざまなフォーラムで多くの議論の対象となっています。 . 「需要主導型」のサプライ チェーンの最も基本的な特徴は、材料の移動 (または補充の実行) が需要の影響を受けることです。 その結果、サプライ チェーンの「受注生産」または「受注組立」の部分は、「需要主導型」として分類されます。
「見込生産」システムでは、個々のエシェロン補充量は、需要主導型の直接の下流活動によって消費された在庫を単純に置き換える必要性によって決定できます。
対照的に、「予測プッシュ」サプライチェーンは、将来の需要の予測と最小在庫残高または安全在庫を利用して、顧客向けの階層補充量を計算しますが、上流の操作は MRP 計算を通じて予測に直接リンクされます。 その結果、「見込生産」の補充量は実際の顧客の需要とは無関係であり、このシステムは「予測主導型」と呼ばれます。

2. デマンドチェーン情報システム
デマンド チェーン情報システム (DCIS) は、デマンド チェーンの計画、実行、および監視をサポートする一連のソフトウェア アプリケーションです。 DCIS には通常、顧客の需要を予測して生産計画に変換する需要計画モジュールが含まれています。
生産計画モジュールは需要予測に基づいて生産スケジュールを作成し、在庫管理モジュールは在庫レベルを追跡して在庫補充を管理します。
輸送管理モジュールは、場所間の商品の輸送を計画および実行し、倉庫管理モジュールは、倉庫での商品の保管と検索を管理します。
3. デマンド チェーン プロセスのリエンジニアリング
デマンド チェーン プロセス リエンジニアリング (DCPRE) は、デマンド チェーンの効率と有効性を改善するための体系的なアプローチです。 これには、パフォーマンスの大幅な改善を達成するためのプロセス、組織構造、および情報システムの再設計が含まれます。
DCPRE プロジェクトは通常、次の目的の 1 つ以上に焦点を当てています。
- 顧客サービスレベルの向上
- 在庫の削減
- リードタイムの短縮
- 需要予測の精度向上
4. デマンド チェーンのリソース配分と最適化
デマンド チェーン リソースの分散と最適化 (DCRDO) は、チェーン全体のリソースの分散を最適化することで、デマンド チェーンの効率と有効性を向上させるための体系的なアプローチです。 これには、パフォーマンスの大幅な改善を達成するためのプロセス、組織構造、および情報システムの再設計が含まれます。
適切なレベルのリソースがチェーンの各部分に確実に割り当てられるように、予算のセグメンテーションとターゲティングおよび最適化の手法が使用されます。 これにより、顧客のニーズをより適切に満たすことができる、より効率的で効果的なデマンド チェーンが実現します。
チェーンの各段階のデマンド チェーン予算は、通常、顧客の総需要の割合として割り当てられます。 次に、チェーン全体のリソースの配分が最適化され、利用可能な予算が最も効率的かつ効果的に使用されるようになります。 セグメンテーションとターゲティングの手法を使用して、チェーンの各段階に最適な予算を特定します。 次に、最適化手法を使用して、利用可能なリソースをチェーンのさまざまな段階に最適に分散する方法を決定します。
デマンドチェーン管理
デマンド チェーン マネジメント (DCM) は、サプライヤーから顧客までの商品やサービスの流れを管理するプロセスです。 これには、商品とサービスの計画、調達、生産、および配送に関連するすべての活動の調整と統合が含まれます。
DCM には、運用要素と戦略要素の両方が含まれます。 運用要素にはデマンド チェーンの日常的な管理が含まれ、戦略要素には長期的な計画と意思決定が含まれます。 DCM はサプライ チェーン管理 (SCM) の重要な部分であり、多くの場合、SCM と同じ意味で使用されます。
デマンドチェーン管理システム
デマンド チェーン管理システム (DCMS) は、デマンド チェーンの計画、実行、および監視をサポートするソフトウェア アプリケーションです。 通常、DCMS には、顧客の需要を予測して生産計画に変換する需要計画モジュールが含まれています。
生産計画モジュールは需要予測に基づいて生産スケジュールを作成し、在庫管理モジュールは在庫レベルを追跡して在庫補充を管理します。
輸送管理モジュールは、場所間の商品の輸送を計画および実行し、倉庫管理モジュールは、倉庫での商品の保管と検索を管理します。
DCMS には、注文管理、サプライヤー管理、顧客関係管理、および分析のためのモジュールも含まれる場合があります。
デマンドチェーンS&OP
デマンド チェーン S&OP (販売および運用計画) プロセスは、組織のデマンド チェーンのすべての側面を戦略的目標と調整する意思決定プロセスです。 S&OP は、デマンド チェーン計画を財務計画や製品開発などの他の事業計画プロセスと統合するためのフレームワークを提供します。
S&OP は、需要と供給を組織の戦略目標に合わせることでバランスをとります。 生産能力や在庫レベルなどの内部要因と、顧客の需要や市場動向などの外部要因の両方が考慮されます。
デマンド チェーンの S&OP プロセスには、通常、次の手順が含まれます。
- 需要予測:
- 需要計画
- キャパシティ プランニング
- 在庫計画
- 生産計画
- 輸送計画
- 物流計画
デマンド チェーン S&OP プロセスは、デマンド チェーン マネジメント (DCM) の重要な部分であり、多くの場合、DCM と同じ意味で使用されます。
デマンド チェーン管理におけるリーン シックス シグマ
リーン シックス シグマは、リーンとシックス シグマのベスト プラクティスを組み合わせて、デマンド チェーン マネジメント (DCM) の品質と効率を向上させる方法論です。
リーン シックス シグマは、デマンド チェーンのあらゆる面で無駄とばらつきを排除しようとするデータ駆動型のアプローチです。 次の5つのステップを中心に構築された構造化された方法論です。
- 定義
- 測定
- 分析する
- 向上
- コントロール
リーン シックス シグマの方法論は、需要計画から輸送管理まで、デマンド チェーンのすべての側面を改善するために使用できます。 DCM におけるコスト削減と品質向上のための貴重なツールです。
品質、納期、価格の面で顧客の期待に応えるには、デマンド チェーンの運用効率が不可欠です。 オペレーショナル エクセレンスを達成するには、商品やサービスの計画、調達、生産、および配送に関わるすべての活動を調整して管理する必要があります。
また、顧客のニーズと好みを深く理解し、市場の変化を予測して対応する能力も必要です。
品質、納期、価格の面で顧客の期待に応えるには、デマンド チェーンにおける優れた運用が不可欠です。 オペレーショナル エクセレンスを達成するには、商品やサービスの計画、調達、生産、および配送に関わるすべての活動を調整して管理する必要があります。
デマンドチェーンを利用するメリット
- 顧客の需要の変化を予測して対応するのに役立ちます
- 在庫レベルと輸送ルートを最適化できます
- 品質向上とコスト削減に貢献
- デマンド チェーンのあらゆる側面を改善するために使用できます
デマンドチェーンを利用するデメリット
- 顧客のニーズと好みを深く理解する必要がある
- 適切なツールとリソースがないと実装が難しい場合がある
- デマンド チェーンに関与するすべての部門と機能間の調整が必要
- 管理に時間がかかり、リソースを大量に消費する可能性がある
結論!
結論として、デマンド チェーンは、関連するすべての部門間のより良い調整を通じて、品質を向上させ、コストを削減するのに役立つプロセスであることは明らかです。 ビジネスの長期的な成功に役立つツールです。
ただし、適切なツールとリソースがなければ、デマンド チェーンを実装するのは難しい場合があることに注意してください。 したがって、デマンド チェーンをビジネスに実装する前に、デマンド チェーンを明確に理解することが重要です。
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